物理性能是衡量一次性餐盒使用可靠性的基础指标，主要包括以下项目：密封性测试（验证容器闭合状态下的液体渗漏风险）、耐温性测试（评估高温或低温条件下的形变与稳定性）、抗压强度测试（模拟堆叠运输时的承重能力）、跌落性能测试（检验意外跌落时的破损率）以及厚度均匀性测试（确保材料分布符合工艺要求）。
化学安全性直接关联食品污染风险，核心项目涵盖：重金属迁移量（铅、镉、汞、砷等）、塑化剂残留（邻苯二甲酸酯类）、荧光增白剂含量、甲醛释放量以及挥发性有机物（VOCs）的定性定量分析。针对可降解材料还需额外测定降解产物的毒性阈值。
微生物污染防控重点针对纸质及植物纤维类餐盒，主要检测菌落总数、大肠菌群、霉菌与酵母菌计数等项目。对于出口产品需同步满足FDA或EU 10/2011的特定微生物限值要求。
检测对象包括聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚乙烯（PE）等塑料类餐盒；纸浆模塑制品、淋膜纸制品等纸质类餐盒；聚乳酸（PLA）、淀粉基材料等生物可降解餐盒；以及铝箔复合类高端食品容器。
按用途细分为高温食品盛装容器（如微波炉餐盒）、常温快餐盒、冷饮杯具及冷冻食品包装盒四大类。特殊功能型产品需增加防油性、阻氧性等专项测试。
密封性测试采用负压法（GB/T 15171）或染色渗透法；耐温性测试通过恒温箱模拟-20℃至120℃极端环境并记录形变数据；抗压强度依据GB/T 4857.4实施渐进式压力加载；跌落试验按ISTA 1A标准进行多角度自由落体撞击。
重金属迁移量参照GB 31604.1进行酸性食品模拟液浸泡后原子吸收光谱法测定；塑化剂采用气相色谱-质谱联用法（GC-MS）定量分析；甲醛释放量执行乙酰丙酮分光光度法；VOCs组分通过顶空进样结合气相色谱仪分离鉴定。
依据GB 4789.15进行无菌采样后，于生物安全柜内完成样品均质化处理，分别接种平板计数琼脂培养基（细菌总数）和孟加拉红培养基（霉菌），经恒温培养后统计菌落形成单位（CFU）。
万能材料试验机（ISO 7500-1校准）用于抗压与拉伸强度测试；热变形温度测定仪（ASTM D648标准配置）分析耐温临界值；激光测厚仪实现0.1μm级厚度测量精度。
电感耦合等离子体质谱仪（ICP-MS）完成痕量重金属检测；高效液相色谱仪（HPLC）配备荧光检测器用于增白剂定量；紫外可见分光光度计执行甲醛比色分析；吹扫捕集-GCMS联用系统捕获挥发性有机物。
二级生物安全柜（EN 12469认证）保障操作安全；恒温恒湿培养箱（温度波动±0.5℃）提供标准培养环境；全自动菌落计数仪实现快速精准统计；PCR仪应对致病菌核酸快速筛查需求。
高低温交变试验箱（-40℃~150℃）验证温度耐受性；盐雾试验机评估沿海环境下的材料腐蚀情况；氙灯老化箱模拟紫外线长期照射影响。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
