烧穿时间：记录火焰作用下，试样从开始受火到被烧穿形成通孔所需的时间，是评价耐烧穿性能的核心指标。
质量损失率：测量试样在燃烧前后质量的变化百分比，用以评估材料的热分解和可燃物消耗程度。
火焰蔓延速率：评估火焰沿试样表面扩展的速度，反映材料阻止火灾扩大的能力。
炭化长度与深度：测量燃烧停止后，试样表面炭化区域的尺寸，直观反映材料的抗烧蚀性能。
自熄时间：移开火源后，材料表面火焰持续燃烧的时间，用于判断材料的自熄性。
热释放速率峰值：测定单位面积材料在燃烧过程中释放热量的最大速率，是评价火灾危险性的关键参数。
总热释放量：测量整个燃烧过程所释放的总热量，综合评估材料对火灾规模的潜在贡献。
产烟密度：量化材料燃烧时产生的烟雾浓度，是评估火灾中能见度及毒害影响的重要指标。
滴落物引燃性：观察燃烧过程中是否产生熔融滴落物，并测试其是否能引燃下方的标准铺垫物。
极限氧指数：测定材料在氮氧混合气体中维持烛状燃烧所需的最低氧气浓度，表征材料的点燃难易程度。
天然橡胶及其制品：包括烟片胶、标准胶等原料及其制成的密封件、胶带等产品。
丁苯橡胶制品：广泛应用于轮胎胎面、输送带、鞋底等领域的合成橡胶材料。
氯丁橡胶制品：以其优异的阻燃性著称，常用于电缆护套、阻燃输送带和密封条。
硅橡胶制品：用于高温电线电缆绝缘、垫片等，需评估其在高温火焰下的耐烧穿特性。
乙丙橡胶制品：常用于汽车散热器软管、建筑防水卷材等，需测试其阻燃改性后的性能。
丁腈橡胶制品：主要用于耐油密封件、胶管等，在特定场合需具备阻燃能力。
阻燃改性橡胶复合材料：指添加了各类阻燃剂（如氢氧化铝、磷氮系阻燃剂）的功能性橡胶材料。
橡胶泡沫与海绵材料：多孔结构材料，其燃烧行为和耐烧穿性能测试具有特殊性。
橡胶涂层或衬里材料：涂覆于其他基材表面的橡胶层，需评估其作为防火屏障的完整性。
特种合成橡胶：如氟橡胶、丙烯酸酯橡胶等用于极端环境的高性能材料，其燃烧安全性也需验证。
垂直燃烧法：将试样垂直悬挂，用规定火焰从下方点燃，测定余焰余灼时间及炭化长度。
水平燃烧法：试样水平放置，一端用火焰点燃，测量火焰蔓延速率和燃烧长度。
氧指数法：使用氧指数测定仪，在流动的氮氧混合气中测定材料刚好维持燃烧的最低氧浓度。
锥形量热仪法：采用辐射锥对试样进行加热点燃，精准测量热释放速率、质量损失等多项火灾参数。
灼热丝试验法：用通电加热到规定温度的灼热丝作为点火源接触试样，模拟过热部件引燃风险。
针焰试验法：使用规定尺寸的小火焰模拟故障电流产生的电火花，评估试样的抗引燃能力。
建材不燃性试验法：将试样置于特定温度的加热炉中，通过温升判定其是否属于不燃材料。
单室烟密度测试法: 在密闭箱体内点燃试样，通过光束衰减测量烟密度随时间的变化。
<强>SBI单体燃烧试验法: 模拟墙角火灾场景，评估制品在实际应用中对火灾发展的贡献。
<强>TGA热重分析法: 在程序控温下测量材料质量随温度的变化，分析其热稳定性和分解特性以辅助阻燃设计。
<强>垂直水平燃烧试验仪: 集成垂直和水平燃烧测试功能，配备标准本生灯、试样夹持器和计时装置。
<强>氧指数测定仪: 主要由透明燃烧筒、气体混合与控制系统、试样夹及点火器组成。
<强>锥形量热仪: 核心部件包括辐射锥、称重平台、激光烟度计及气体分析系统（O2, CO2分析）。
<强>灼热丝试验仪: 包含可调电流的灼热丝组件、试样夹持移动装置和绢纸铺垫物。
<强>针焰试验仪: 配备产生标准针焰的燃烧器、可调节角度的试样架及计时器。
<强>建材不燃性试验炉: 由圆柱形电加热炉体、热电偶测温系统及稳定气流供应系统构成。
<强>烟密度测试箱（光测系统）: 包括密闭试验箱、标准火源、垂直光路系统及光电接收记录装置。
<强>SBI单体燃烧试验装置: 大型设备，包含燃烧室、排烟管道、气体取样系统和数据采集处理软件。
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