纯电动汽车核心检测项目包含五大模块：动力电池组综合性能评估（含容量标定、循环寿命测试、热失控防护验证）、驱动电机系统效率分析（含扭矩输出线性度、温升特性曲线测绘）、高压电气系统安全监测（含绝缘阻抗值测定、漏电流阈值校验）、整车控制系统功能验证（含CAN总线通讯稳定性、故障代码覆盖率）以及充电系统兼容性测试（含不同充电桩协议握手成功率）。其中动力电池需执行过充/过放保护触发试验、模组温差均衡性分析；驱动电机需完成峰值功率持续输出能力验证。
检测覆盖车辆全生命周期管理：新车出厂前执行强制性安全检验（GB/T 18384系列标准），重点验证高压互锁功能有效性；在用车辆年检时开展电池健康度诊断（SOH≥70%为合格基准）；事故维修后实施绝缘电阻重构测试（DC 500V下阻值＞100Ω/V）；二手车交易前进行续航里程衰减率测算（NEDC工况偏差≤15%）。特殊场景延伸至低温环境（-30℃）下的电池加热系统响应速度测试与涉水工况IP67防护等级验证。
采用多维度复合检测技术：动力电池执行充放电循环测试（1C倍率下循环500次容量保持率）、内阻谱扫描（EIS法分析极化特性）、热成像监测（模组温差＞15℃触发预警）；驱动电机实施动态负载试验（台架模拟NEDC工况扭矩波动）、振动耐久测试（20Hz-2000Hz扫频振动）；高压系统进行2500V耐压击穿试验（漏电流＜10mA）、绝缘监测装置响应时间测定（＜5s）；整车控制系统通过HIL硬件在环仿真验证控制器决策逻辑完整性。
专业化设备体系包含：动力电池综合测试台（电压测量精度±0.1%FS）、三通道电机对拖台架（扭矩测量误差≤±0.5%）、高精度绝缘耐压测试仪（输出电压0-5000V可调）、多协议充电桩模拟器（支持CCS/CHAdeMO/GB/T）、整车CAN总线分析仪（采样率1MHz）、热失控诱发装置（加热速率≥10℃/min）。辅助设备配置红外热像仪（温度分辨率0.05℃）、振动噪声采集系统（频率范围0.5Hz-20kHz）及环境仓（温控精度±1℃）。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
