电锤检测

检测项目

电锤检测体系包含三大类共12项核心指标：电气安全类涵盖绝缘电阻（≥5MΩ）、泄漏电流（≤0.75mA）、接地连续性（≤0.1Ω）及耐压测试（1250V/1min）；机械性能类包含空载转速偏差（±10%）、冲击频率（≥2800bpm）、单次冲击能量（≥3.5J）及主轴径向跳动量（≤0.08mm）；环境适应性类涉及温升试验（绕组≤75K）、防护等级验证（IP54）、振动加速度（≤12.5m/s²）以及噪声级（≤95dB(A)）。特殊工况下需增加过载保护响应时间（≤0.5s）和防反冲机构有效性验证。

检测范围

本检测规程适用于额定电压≤250V、输入功率500W-2000W的交流电锤设备，包含手持式（H系列）、台式（B系列）及多功能组合机型（D系列）。具体涵盖SDS-plus、SDS-max不同夹头规格产品，冲击能量范围1.8J-8.5J的轻型至重型电锤。特殊环境机型需扩展检测范围：防爆型增加Ex认证项目；低温型（-20℃工况）需进行冷启动试验；高原型（海拔3000m）需验证空气击穿强度。

检测方法

电气安全测试依据GB 3883.7-2012第13-19章执行：使用直流500V兆欧表测量带电部件与外壳间绝缘电阻；通过可变负载装置模拟110%额定负载运行至热稳定状态后测量绕组温升；采用脉冲电压发生器进行5kV浪涌测试验证内部绝缘结构可靠性。 机械性能测试严格遵循ISO 28927-3:2019标准：在(23±2)℃环境条件下，使用动态扭矩传感器测量最大钻孔扭矩；通过高速摄像系统（10000fps）分析冲击活塞运动轨迹计算有效冲击能量；采用激光测振仪采集手柄处三维振动频谱数据并计算加权均方根值。 环境试验按GB/T 2423系列标准实施：在湿热箱内进行48小时交变湿热试验（40℃/93%RH）后立即测量绝缘电阻；将整机置于-25℃低温箱冷冻16小时后进行冷启动性能测试；使用IPX4淋雨装置以1m³/min流量进行全方位喷淋试验持续10分钟。

检测仪器

检测服务流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。