色漆清漆干燥检测

检测项目

色漆清漆干燥性能检测包含三大核心指标：表干时间测定、实干时间测定及硬度发展监测。表干时间指涂层表面形成连续膜层所需时长，直接影响施工效率与表面质量；实干时间表征涂层完全固化达到预期机械性能的时间节点；硬度发展监测则通过邵氏硬度或铅笔硬度测试跟踪涂层固化进程。此外还包括复涂间隔验证、耐粘连性测试等辅助项目。

检测范围

本检测适用于溶剂型/水性色漆、硝基漆、聚氨酯清漆等各类单组分/双组分涂料体系。具体涵盖工业防护涂料（环氧树脂类、氟碳类）、建筑装饰涂料（乳胶漆、木器漆）、汽车原厂漆/修补漆等应用领域。特殊场景包含高温烘烤型涂料（80-180℃固化）、UV光固化涂料及低温环境（-5℃以下）施工涂层的干燥性能评估。

检测方法

表干时间测定采用压滤纸法（GB/T 1728-2020）：将定量滤纸平放于涂层表面，施加500g砝码10秒后观察是否粘连纤维。实干时间测试执行棉球法：用脱脂棉球蘸取指定溶剂在涂层表面往复擦拭20次判定是否溶解。刀片法用于验证完全固化：用单面刀片呈45°角划切涂层至底材无残留。 环境模拟测试需在恒温恒湿箱（温度23±2℃，相对湿度50±5%）中进行标准化养护。加速干燥试验采用红外辐射装置（波长2.5-15μm）模拟高温快干工况。动态机械分析（DMA）可监测涂层储能模量变化曲线确定玻璃化转变点。

检测仪器

检测服务流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。