颗粒物总质量浓度（PM）：测量单位排气体积中颗粒物的总质量，是评价排放水平的基础指标。
颗粒数量浓度（PN）：统计单位排气体积中固态颗粒物的总数，尤其关注纳米级颗粒，对健康影响显著。
颗粒物粒度分布：分析颗粒物在不同粒径区间的数量或质量分布，揭示其形成与聚集机制。
可溶性有机组分（SOF）：测定颗粒物中吸附或冷凝的可燃性有机物含量，反映未完全燃烧的燃油成分。
元素碳/有机碳含量（EC/OC）：区分颗粒物中的碳质组分，元素碳主要来自高温裂解，有机碳来自燃料与润滑油。
多环芳烃（PAHs）含量：检测颗粒物中附着的特定有毒有害有机物，评估其致癌风险与环境毒性。
颗粒物微观形貌与结构：通过电子显微镜观察颗粒的团聚状态、基本碳粒结构及表面特征。
金属及灰分含量：分析颗粒物中源自燃料添加剂、润滑油或发动机磨损的金属元素与无机盐。
硫酸盐及水分含量：测量颗粒物中硫酸盐与结合水的比例，与燃料硫分及燃烧条件相关。
颗粒物氧化活性：评估颗粒物在大气中引发氧化应激反应的潜力，与其表面化学性质相关。
全粒径范围颗粒：覆盖从约3纳米到10微米的全部粒径范围，包括核模态、积聚模态和粗粒子模态。
纳米级超细颗粒（<50 nm）：重点关注对呼吸系统穿透力强、毒性高的超细颗粒物。
积聚模态颗粒（50-1000 nm）：检测由核模态颗粒碰撞凝聚形成的主要质量承载区间颗粒。
不同发动机工况：涵盖怠速、中低速、高速、高负荷等多种发动机运行条件下的排放测试。
纯松脂基生物柴油（B100）：测试100%松脂基生物燃料在不同条件下的原始颗粒物排放特性。
与石化柴油的混合燃料：测试松脂基生物柴油与普通柴油按不同比例（如B5， B20）混合后的排放变化。
加装后处理装置前后：对比分析安装柴油氧化催化器（DOC）、颗粒捕集器（DPF）等设备前后的排放差异。
冷启动与热机状态：区分发动机冷启动阶段和达到正常工作温度后的颗粒物排放特征。
稳态与瞬态循环：基于标准测试循环（如WHSC， WHTC）和实际道路瞬态工况进行测试。
环境背景值校正：在测试中监测并扣除环境空气中的背景颗粒物浓度，确保数据准确性。
全流稀释通道法：将全部排气引入可控温湿度的稀释通道中模拟大气稀释过程，是法规认证的标准方法。
部分流稀释采样法：按比例抽取部分排气进行稀释采样，适用于研发和便携式测量。
重量法测定PM质量：使用特定材质的滤膜采集稀释后的排气中的颗粒物，通过精密天平称重计算质量浓度。
凝结核粒子计数器法（CPC）测PN：使颗粒在饱和蒸汽中凝结长大，通过光学计数测定颗粒数量浓度。
发动机排气粒子筛仪（EEPS）测粒径分布：利用电迁移原理快速实时测量粒径分布与数量浓度。
热光分析法测EC/OC：在控氧环境中分段加热滤膜样品，通过碳的释放和转化来区分EC和OC含量。
索氏提取-色谱/质谱法测SOF及PAHs：用有机溶剂萃取滤膜上的可溶组分，再利用色谱或质谱进行定性与定量分析。
扫描/透射电子显微镜（SEM/TEM）观察形貌：对采集的颗粒样品进行高分辨率成像，分析其微观结构与聚集形态。
电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）测金属元素：将样品消解后，利用ICP-MS高灵敏度地测定多种痕量金属元素含量。
热重分析法（TGA）测挥发与氧化特性：通过程序控温分析颗粒物的质量变化，研究其挥发性组分与氧化活性。
全流稀释通道系统（CVS）：提供标准化的排气稀释、定容采样环境，是法规测试的核心平台。
Teflon涂层玻璃纤维滤膜与称重系统：用于采集PM样品的高效滤膜，配合百万分之一精密天平和温湿度控制称重室。
凝结核粒子计数器（CPC）：用于高精度测量稀释排气中总颗粒数量浓度的关键仪器。
发动机排气粒子筛仪（EEPS）或微分迁移率分析仪（DMA）：用于实时、快速测量纳米级至微米级颗粒的粒径谱分布。
热光分析仪（如DRI Model 2001）：专门用于自动分析滤膜样品上元素碳和有机碳含量的仪器。
索氏提取装置与气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）：用于萃取和分析颗粒物中可溶性有机组分及多环芳烃的成套设备。
扫描电子显微镜（SEM）与透射电子显微镜（TEM）
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