制冷量输出验证（额定工况/变工况）
COP（能效比）实测值分析
蒸发器/冷凝器端温差测量
冷媒充注量合规性核查
螺杆压缩机振动频谱分析
轴承温度梯度监测
油路系统循环效率测试
联轴器对中精度复验
高压/低压保护装置响应测试
防冻保护功能验证（-40℃工况）
紧急停机系统联动试验
电气绝缘强度检测（500V兆欧表）
压缩机单元：包含转子啮合间隙、滑阀调节行程等机械参数
换热系统：蒸发器/冷凝器管束压降、端面温差等传热特性
油分离器：分油效率与回油管路通畅性验证
电子膨胀阀开度调节精度（±5%设定值）
盐水循环泵扬程-流量特性曲线测定
控制柜继电器动作时序分析（ms级响应）
机组启动冲击电流峰值记录（≤额定电流150%）
负荷阶跃变化时的稳定性响应（30%-100%负荷切换）
连续运行72小时性能衰减率监测（≤3%）
采用焓差法测定实际制冷量：在蒸发器进出口设置高精度温度/压力传感器（±0.1℃/±5kPa），结合流量计数据计算单位时间换热量
能效比动态测试：同步采集压缩机输入功率（功率分析仪精度0.5级）与制冷量输出值，计算COP实时波动范围
布置三轴加速度传感器（频率范围5Hz-10kHz），采集压缩机壳体振动速度有效值（RMS），对照ISO10816-3标准判定振动烈度等级
频谱分析法诊断轴承缺陷：通过FFT变换识别特征频率分量（如保持架故障频率fc=0.4×RPM），判断轴承磨损状态
分段保压试验：对高压侧/低压侧分别施加2.5MPa/1.6MPa氮气压力（R22冷媒系统），24小时压降不超过0.02MPa为合格
卤素检漏仪定点扫描：使用灵敏度5g/年泄漏率的检测仪对焊点、法兰连接处进行微泄漏排查
T型铠装热电偶（测量范围-80~200℃，精度±0.5℃）
罗斯蒙特3051系列压力变送器（量程0-4MPa，精度0.075%）
科隆OPTIMASS6400质量流量计（重复性±0.1%读数）
SKF Microlog分析仪（具备包络解调功能）
FLIR T865红外热像仪（热灵敏度≤0.03℃）
普卢福VIBROTEST60振动分析仪
福禄克1587绝缘电阻测试仪（测试电压250V/500V/1000V）
日置PW3390功率分析仪（带宽5MHz）
AEMC6415接地电阻测试仪（分辨率0.01Ω）
-40℃低温试验箱（容积8m³）
可编程负载模拟器（功率范围50-500kW）
多通道数据采集系统（采样率100kHz）
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
