焊接电源核心检测项目包含六大类：输入特性（电压波动适应性、功率因数）、输出特性（空载电压、负载持续率）、安全性能（绝缘电阻、介电强度）、动态特性（引弧性能、短路电流峰值）、环境适应性（温升试验、防护等级验证）及电磁兼容性（传导骚扰、辐射发射）。其中输出电流稳定性需在±2%误差范围内，绝缘电阻值应≥5MΩ（冷态）/2MΩ（热态），耐压测试需承受2U+1000V（最低1500V）历时1分钟无击穿。
检测对象涵盖：直流弧焊电源（晶闸管式/逆变式）、交流弧焊电源（动铁式/动圈式）、脉冲MIG/MAG电源、TIG焊高频引弧装置及数字化焊接系统。适用场景包括：汽车制造用机器人焊接站、船舶建造大电流电源组、压力容器专用焊机及航空航天精密焊接设备。特殊工况需验证：高原环境（海拔3000m以上）散热性能、海洋气候盐雾腐蚀防护能力以及-20℃低温启动特性。
采用分级加载法验证负载特性：以10%额定电流为步长递增至120%过载状态，记录各节点电压波动率。动态响应测试通过突加/突卸负载（0-100%阶跃变化）测定恢复时间≤50ms。绝缘性能测试包含常态（25℃/65%RH）与湿热处理（40℃/93%RH 48h）后双重测量。电磁兼容性依据GB/T 17626系列标准实施：传导骚扰测试频率范围150kHz-30MHz；辐射发射测试30MHz-1GHz。
标准配置包含：
高精度焊接参数分析仪（电流测量精度±0.5%+3digit；采样率≥100kHz）
多通道数据记录仪（16bit ADC；隔离电压≥2500V）
程控交流耐压测试仪（输出0-5kV AC；漏电流分辨率0.01mA）
红外热成像仪（热灵敏度≤0.05℃；空间分辨率1.1mrad）
电磁兼容测试系统（LISN阻抗50μH；接收机符合CISPR16-1-1）
环境试验箱（温控范围-40℃~+150℃；湿度控制精度±3%RH）
特殊检测需配备电弧特性分析模块：高速摄像机（帧率≥10,000fps）配合光谱分析仪（波长范围200-1100nm），用于观测熔滴过渡形态及电弧稳定性。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
