摩擦焊光机核心检测体系包含五大类目：
焊缝形貌特征：表面平整度（Ra≤1.6μm）、飞边形态（宽度公差±0.3mm）、熔合线连续性（无断点）
动态力学参数：轴向压力波动（≤±5%设定值）、转速稳定性（±2rpm）、位移同步精度（0.01mm）
热影响区特性：HAZ宽度（≤1.5倍板厚）、峰值温度梯度（ΔT≤150℃/mm）
光学系统性能：激光定位精度（±0.05mm）、光斑均匀性（≥85%）、功率衰减率（≤3%/1000h）
材料微观结构：晶粒尺寸（ASTM E112评级）、析出相分布（SEM分析）、硬度梯度（HV0.5测试）
| 材料类型 | 工件尺寸 | 应用领域 |
|---|---|---|
| 铝合金系列 (6061-T6,7075-T73) | 直径Φ10-300mm 壁厚1-25mm | 航空航天结构件 新能源汽车电池托盘 |
| 钛合金系列 (TC4,TA15) | 最大长度1500mm 截面形状圆形/异形 | 航空发动机转子 医疗植入物组件 |
| 异种金属组合 (Al-Cu,Al-Steel) | 搭接宽度15-80mm 板厚差≤30% | 电力传输母线排 船舶推进系统部件 |
在线监测法
采用Kistler 5073A型动态力传感器实时采集轴向压力波形
通过Keyence LJ-V7080激光位移计监控顶锻位移量
使用FLIR A655sc红外热像仪记录温度场分布特征
破坏性试验法
依据ISO 4136进行横向拉伸试验（试样宽度25mm）
按ASTM E190执行导向弯曲试验（弯心直径4t）
采用线切割制备金相试样（腐蚀剂：Keller's试剂）
无损检测法
Olympus Omniscan MX2相控阵超声检测（探头频率5MHz）
YXLON FF35 CT断层扫描（分辨率5μm）
磁粉探伤（适用于铁磁性材料）
UTM-100kN型万能试验机
- 载荷精度：±0.5%FS
- 配备高温环境箱（RT-300℃）
- 符合ASTM E8/E21标准要求
OLS5000激光共聚焦显微镜
- Z轴分辨率：0.01nm
- 3D形貌重构功能
- 支持ISO 25178表面粗糙度分析标准
Agilent 35670A动态信号分析仪
- 频率范围：DC-100kHz
- FFT分析点数：32000线
- 支持阶次跟踪分析功能
Bruker D8 ADVANCE XRD仪
- Cu靶Kα辐射源（λ=1.5406Å）
- 扫描角度范围：5°-90°(2θ)
- TOPAS软件进行织构分析
Ocean Insight HR4000光谱仪
- 波长范围：200-1100nm
- 光学分辨率：0.035nm(FWHM)
- 积分时间：1ms-65s可调
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
