相对漏电起痕指数：衡量材料表面在电场和电解液联合作用下抵抗形成导电通路能力的指标，是评估耐电弧性的基础。
耐电弧时间：在标准电弧条件下，材料表面发生破坏或形成导电通道所需的时间，直接反映材料的抗电弧烧蚀能力。
电弧烧蚀速率：单位时间内材料因电弧作用而损失的质量或体积，用于量化材料的抗烧蚀性能。
绝缘电阻变化率：材料在经受电弧作用前后，其绝缘电阻值的下降比例，评估电气性能的稳定性。
介电强度衰减：测试电弧老化后材料的击穿电压下降程度，反映其绝缘性能的耐久性。
表面碳化痕迹分析：观察和评估电弧作用后材料表面形成的碳化路径的深度、宽度及形态。
热重分析起始分解温度：通过热重分析确定材料在高温下的起始分解温度，关联其热稳定性与耐电弧性。
极限氧指数：测定材料维持燃烧所需的最低氧气浓度，间接反映其在电弧高温下的阻燃特性。
介电常数与损耗因子：测量材料在电场中的极化能力和能量损耗，评估其在工作频率下的电气性能。
体积电阻率与表面电阻率：分别测量材料内部和表面的电阻特性，是判断其绝缘性能的关键参数。
纯脂族二胺二聚物树脂：对未经改性的基础树脂进行测试，建立其本征的耐电弧性能基准。
改性复合材料体系：检测添加了无机填料、阻燃剂或其他增强相的复合材料的耐电弧性能。
不同聚合度样品：研究分子链长度、交联密度对材料耐电弧性能的影响规律。
固化剂种类影响：考察使用不同种类和配比固化剂固化的样品，其耐电弧性的差异。
成型工艺制品：对通过模压、浇注等不同工艺成型的最终制品进行性能评估。
高温老化后样品：检测经过长期热老化处理的样品，评估其耐电弧性能的长期稳定性。
湿热环境处理样品：考察在高湿度或湿热循环环境下处理后，材料耐电弧性能的变化。
不同厚度试样：研究材料厚度对其耐电弧时间、击穿电压等关键参数的影响。
模拟污秽条件试样：在材料表面施加标准污染物，测试其在严苛环境下的耐漏电起痕性。
对比商业竞品：将目标材料与市场上同类主流产品的耐电弧性能进行对比分析。
ASTM D495标准测试法：采用高压、低电流放电方式测定固体绝缘材料的耐电弧性，是行业通用方法。
IEC 60112相对漏电起痕指数法：使用电解液滴落法，测定固体绝缘材料在电场下的相对漏电起痕指数。
GB/T 4207漏电起痕试验：中国国家标准，等效于IEC 60112，用于测定耐漏电起痕指数。
高压小电流电弧试验法：模拟开关分合闸时产生的电弧，评估材料的抗烧蚀能力。
斜面法耐漏电起痕试验：通过倾斜试样表面进行电解液试验，加速形成漏电痕迹。
灼热丝可燃性指数测试：利用灼热丝模拟热源，评估材料引燃风险和燃烧蔓延性。
热重-差示扫描量热联用法：同步分析材料的热分解行为与热效应，关联其热稳定性。
扫描电子显微镜观察法：对电弧烧蚀后的表面形貌、裂纹和碳化层进行微观结构分析。
傅里叶变换红外光谱分析：检测电弧作用前后材料表面化学键和官能团的变化，分析降解机理。
体积/表面电阻率测试法：依据ASTM D257或IEC 60093标准，使用高阻计测量材料的电阻特性。
高压耐电弧试验仪：核心设备，可按照ASTM D495等标准自动产生并控制高压电弧。
漏电起痕试验仪：用于进行IEC 60112或GB/T 4207标准测试，精确控制液滴和电压。
高阻抗计/超高阻计：用于精确测量材料的体积电阻率和表面电阻率。
介电强度测试仪：提供可调的高压电源，用于测定材料的击穿电压和介电强度。
热重分析仪：在程序控温下测量材料质量随温度的变化，获得热分解温度数据。
极限氧指数测定仪：提供可控氧氮混合气体环境，测定材料点燃和持续燃烧的氧浓度下限。
扫描电子显微镜：提供高分辨率的表面形貌图像，用于观察电弧烧蚀区域的微观结构。
傅里叶变换红外光谱仪：用于分析材料在电弧作用前后表面化学成分的变化。
精密电子天平：用于精确称量电弧试验前后试样的质量，计算烧蚀速率。
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