计量泵检测涵盖六大类28项技术指标：1. 流量精度测试（包括额定流量偏差、线性度误差）；2. 压力稳定性监测（含峰值压力波动值、稳态压力保持率）；3. 机械性能验证（涉及柱塞/隔膜疲劳强度、传动机构磨损量）；4. 密封系统评估（轴封泄漏率、阀组密封耐久性）；5. 控制系统检测（冲程调节精度、频率响应特性）；6. 介质兼容性试验（材料耐腐蚀等级、弹性体溶胀系数）。特殊工况需增加空载启停特性、低温启动性能等扩展测试。
本检测方案适用于三类计量泵：1. 机械驱动式（柱塞泵、隔膜泵）流量范围0.1-5000L/h；2. 液压驱动式工作压力≤50MPa；3. 电磁驱动式适用介质粘度≤2000cP。覆盖化工流程泵（GB/T 3215）、水处理加药泵（HJ/T 369）、制药卫生泵（ASME BPE）等行业应用场景。特殊类型包括高温熔体泵（工作温度≤450℃）、高精度微流量泵（分辨率0.01μL）需采用定制化检测规程。
1. 流量精度测试采用静态称重法：在23±2℃环境温度下，使用经CNAS认证的电子天平（精度0.01g）采集30分钟介质输出量，按ISO 4185计算相对误差；2. 压力波动分析使用动态压力传感器阵列：在泵出口安装4个均布式压力变送器（精度0.25%FS），通过FFT算法分解压力脉动频谱；3. 密封性能试验执行双模式验证：常温下进行72小时连续运行监测，配合120%超压工况的15分钟冲击测试；4. 材料兼容性评估依据ASTM D471标准：将密封件浸泡在模拟介质中168小时后，测量质量变化率与硬度衰减值。
1. 高精度流量校准装置：包含科里奥利质量流量计（±0.1%精度）、激光位移传感器（分辨率0.1μm）；2. 多功能压力测试系统：集成数字式压力校验仪（量程0-60MPa）、动态数据采集模块（采样率1MHz）；3. 材料表征设备：配备三维表面轮廓仪（Ra测量范围0.01-10μm）、傅里叶红外光谱仪（波数范围4000-400cm⁻¹）；4. 环境模拟试验箱：可实现-40℃至300℃温控（波动度±0.5℃）、85%RH湿度控制；5. 振动分析仪：具备16通道同步采集功能，符合ISO 10816-7振动评级标准。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
