拉伸强度：试样在拉伸断裂过程中所能承受的最大应力，是衡量材料抵抗破坏能力的关键指标。
断裂伸长率：试样断裂时标距的伸长量与原始标距的百分比，反映材料的延展性和韧性。
定伸应力：将试样拉伸至规定伸长率（如100%、200%）时所需的应力，评估材料在特定形变下的承载能力。
屈服强度：材料开始发生明显塑性变形时的应力值，对于某些橡胶材料是重要的性能转折点。
弹性模量：材料在弹性变形阶段内应力与应变的比值，表征材料的刚性或软硬度。
永久变形率：试样拉伸至规定长度并保持一段时间，卸载后不可恢复的形变与原始长度的百分比。
应力松弛：在恒定应变条件下，材料内部的应力随时间逐渐衰减的现象。
撕裂强度：虽然主要用撕裂试验机，但部分拉伸试验机可通过特定夹具评估材料的抗撕裂性能。
粘合强度：对于复合型密封条，测试橡胶与金属骨架或其他材料之间的粘接牢固程度。
疲劳寿命：通过循环拉伸测试，评估密封条在交变应力作用下发生损坏前的循环次数。
汽车门窗密封条：检测其抗拉强度与弹性，确保长期使用中不变形、不脱落。
建筑幕墙密封条：评估其在风压和温度变化下的力学稳定性与耐久性。
冰箱冷柜门封条：测试其低温环境下的柔韧性和抗永久变形能力，保证密封效果。
轨道交通密封条：针对高铁、地铁车门密封条，要求高强度的耐疲劳和抗老化性能。
航空航天密封件：在极端温差和压力下，对材料的拉伸性能有极其苛刻的要求。
机械装备密封条：用于工业设备防尘、防水、防油密封，需具备良好的抗拉和耐介质性能。
三元乙丙橡胶密封条：耐候性优异，广泛用于户外，需测试其长期拉伸性能保持率。
硅橡胶密封条：高低温性能突出，重点检测其在宽温域内的拉伸强度变化。
氯丁橡胶密封条：具有良好的耐油性，需评估其在油介质浸泡后的拉伸性能衰减。
热塑性弹性体密封条：如TPE/TPV材料，需测试其可回收材料的拉伸与回弹特性。
静态拉伸试验法：以恒定速率对试样进行单向拉伸直至断裂，获取应力-应变曲线。
恒定伸长永久变形试验法：将试样拉伸至预定伸长率并保持规定时间，卸载后测量残余变形。
应力松弛试验法：快速将试样拉伸到固定长度并保持，长时间监测其夹持力的下降过程。
<强>循环拉伸疲劳试验法< / strong > ：对试样进行反复的加载-卸载循环，模拟实际工况下的动态受力状态。< / p > < p >< strong >高温或低温拉伸试验法< / strong > ：在环境箱内进行高低温条件下的拉伸测试，评估温度对性能的影响。< / p > < p >< strong >浸渍后拉伸试验法< / strong > ：将试样在油类、化学试剂等介质中浸泡后，再测试其拉伸性能的变化。< / p > < p >< strong >哑铃型试样测试法< / strong > ：使用标准哑铃型刀具裁切试样，这是最常用的橡胶拉伸试样形状。< / p > < p >< strong >环形试样测试法< / strong > ：对于O型圈等环形制品，可直接使用环形试样进行拉伸测试。< / p > < p >< strong >定速伸长法< / strong > ：试验机夹头以恒定速度分离，是GB/T 528等标准规定的基本方法。< / p > < p >< strong >多步拉伸测试法< / strong > ：分阶段将试样拉伸至不同伸长率并保持，研究其阶段性力学响应。< / p >
电子万能材料试验机：核心设备，采用伺服电机驱动，力值精度高，可进行多种模式的力学测试。
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