新标准规定的核心检测项目包含六大技术体系:冲击吸收性能测试验证头盔在垂直冲击下的能量衰减能力;耐穿透性能测试评估尖锐物体冲击时的结构完整性;佩戴装置强度测试检验颚带与壳体连接部件的抗拉强度;佩戴装置稳定性试验模拟动态条件下头盔固定系统的可靠性;视野范围测定确保佩戴者水平视野不小于105°;下颏带调节装置测试验证调节机构的耐久性与锁定效果。
其中冲击吸收性能采用临界传递力值作为判定基准,规定加速度峰值不得超过300g且持续时间低于2.3ms。耐穿透测试要求钢锥下落高度1.8m时不得与头型接触。佩戴装置强度测试需承受1500N静拉力并保持30s无断裂。
本标准适用于所有设计用途为头部防护的硬质壳体头盔产品:
运动防护类:包含自行车头盔、滑雪头盔、马术头盔等需通过EN 1078/CE认证的产品
工业安全类:涵盖GB 2811-2019规定的建筑安全头盔及防静电特种头盔
交通防护类:包括摩托车乘员头盔(GB 811-2022)、电动自行车乘员头盔(GB 24429)
特殊场景应用产品需增加专项测试:消防头盔须通过GA 44-2015规定的耐高温测试;赛车头盔需满足FIA 8860-2018的侧向刚性指标;儿童头盔应执行GB/T 10000的人体尺寸适配性验证。
冲击吸收性能测试采用自由落体法:将5kg头型从3m高度垂直跌落至半球形砧座,使用ICP加速度传感器采集碰撞波形数据。每顶样品需完成前额、顶部、后枕及两侧共5个冲击点的重复试验。
耐穿透测试配置3kg锥形冲头(锥角60°,尖端半径0.5mm)从规定高度自由下落,通过高速摄像机记录穿刺深度并比对标定刻度尺。试验环境需控制在23±2℃且完成高温(50℃/4h)、低温(-20℃/4h)、浸水(23℃/24h)三种预处理。
佩戴装置强度测试采用电子万能试验机施加轴向拉力,夹具间距调节至250mm并以100mm/min速率加载至规定载荷。动态稳定性试验使用头型以4.4m/s初速度进行前滚翻、后仰翻及侧向位移模拟。
设备名称 | 技术参数 | 功能模块 |
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冲击测试系统 | 落高精度±1mm 采样率200kHz 量程5000g | 电磁释放装置 三维加速度采集模块 砧座定位平台 |
穿透试验机 | 导轨垂直度≤0.1° 高度标定误差±0.5mm 冲头硬度HRC60±2 | 气动释放机构 穿刺深度测量系统 环境预处理箱 |
力学试验台 | 载荷精度±1%FS 位移分辨率0.01mm 最大行程800mm | 伺服驱动系统 多轴力传感器 夹具快换装置 |
光学测量系统 | CCD分辨率2448×2048 帧率2000fps 畸变率<0.05% | 高速影像采集 三维运动轨迹分析 视野角度计算软件 |
所有仪器设备均需通过CNAS认可的计量机构进行年度校准,其中加速度传感器执行JJG 233-2008检定规程,力学传感器符合JJG 391-2009要求。数据采集系统应具备实时波形显示与ISO/TR 12353-2013标准算法处理能力。
沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。
签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。
试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。
出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度,提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯,严格遵守保密协议,保障客户满意度与信任度。