金属油墨成分分析检测

检测项目

金属颗粒含量测定：量化铝、铜、锌等主体金属在油墨体系中的质量占比（通常要求±0.5%精度）

粒径分布表征：D50值控制在5-15μm范围（激光衍射法），确保印刷适性与光学效果

有机溶剂残留分析：苯系物、酮类等VOCs总量需低于500ppm（GB/T 23985标准）

重金属元素筛查：铅、镉、汞等8种受限元素符合RoHS指令限值（≤1000ppm）

粘合剂成分鉴定：丙烯酸树脂/聚氨酯体系的红外特征峰识别（4000-400cm⁻¹范围）

功能性添加剂分析：分散剂、消泡剂等助剂的HPLC-MS定性定量检测

检测范围

基材类型：铝基油墨（Al≥92%）、铜基金属油墨（Cu≥85%）、银基导电油墨（Ag≥95%）

应用领域：包装印刷（食品级认证）、电子产品（IECQ-HSPM）、汽车标牌（TS16949）

形态分类：溶剂型金属油墨（甲苯/乙酸乙酯体系）、水性金属油墨（固含量40-60%）

特殊功能型：UV固化金属油墨（光引发剂残留≤0.1%）、温变金属油墨（相变温度±2℃）

复合体系：纳米金属油墨（粒径＜100nm）、荧光金属复合油墨（激发波长365nm/254nm）

检测方法

ICP-OES法：采用径向观测模式（RF功率1150W），测定Al、Cu等主量元素（检出限0.01μg/mL）

SEM-EDS联用技术：20kV加速电压下进行表面形貌观测与元素面分布分析（空间分辨率3nm）

GC-MS法：DB-5MS色谱柱（30m×0.25mm×0.25μm），程序升温50-300℃（10℃/min）分离溶剂组分

TGA-DSC同步热分析：氮气氛围下以10℃/min升温至800℃，解析树脂热分解特性曲线

激光粒度分析法：Mie散射理论模型计算粒径分布（测量范围0.02-2000μm）

XRD物相鉴定：Cu靶Kα辐射（λ=1.5406Å），扫描速率4°/min获取晶体结构数据

检测仪器

电感耦合等离子体发射光谱仪：PerkinElmer Optima 8300型，具备轴向/径向双观测系统

场发射扫描电镜：Hitachi SU8010配合Oxford X-MaxN 80mm²能谱探头

气相色谱-质谱联用仪：Agilent 7890B/5977B系统，配备顶空自动进样器

同步热分析仪：Netzsch STA 449 F5 Jupiter®，TG分辨率0.1μg

纳米粒度及Zeta电位仪：Malvern Zetasizer Nano ZSP，动态光散射模式测量亚微米颗粒

傅里叶变换红外光谱仪：Thermo Nicolet iS50配备ATR附件（ZnSe晶体）

检测服务流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。