拉伸强度：测定材料在拉伸载荷下直至断裂所能承受的最大应力，是评价其抵抗破坏能力的基本指标。
断裂伸长率：测量试样断裂时标距长度的增量与原标距的百分比，直接反映材料的延展性和韧性。
定伸应力：在规定的伸长率（如100%、300%）下所对应的应力值，用于评估材料在特定形变下的抗拉性能。
永久变形：试样经拉伸至规定长度并保持一段时间，卸除载荷后不可恢复的形变百分比，反映材料的弹性回复能力。
撕裂强度：评估材料抵抗切口或裂口扩展的能力，对于弹性体在实际应用中的耐损伤性至关重要。
硬度（邵氏A/D）：通过压针在特定条件下压入材料的深度来表征其软硬程度，是弹性体的一项基本物理参数。
压缩永久变形：材料在恒定压缩应变下，经规定温度和时间后，剩余形变与原始形变的比值，反映其抗蠕变和弹性保持能力。
回弹性：测量冲击摆锤撞击试样后回弹的高度比，用以表征材料吸收能量和恢复原状的能力，即动态弹性。
动态力学性能（DMA）：分析材料在交变应力作用下的模量（储能模量、损耗模量）和损耗因子随温度或频率的变化关系。
玻璃化转变温度（Tg）：通过热分析手段确定材料从玻璃态向高弹态转变的特征温度，与低温弹性和使用温度范围密切相关。
纯多烯基芳基异氰酸酯预聚体：对合成得到的预聚体原料本身进行基础流变和化学特性分析。
固化后弹性体片材：适用于实验室标准条件下制备的均质片状硫化胶或固化胶样品。
模压成型制品：涵盖通过模压工艺制成的各种形状和尺寸的标准测试样条（如哑铃型、矩形、圆形）。
浇注型聚氨酯弹性体：特别针对以该类异氰酸酯为原料制备的浇注型聚氨酯材料的最终产品性能评估。
复合材料界面层：评估该材料作为涂层或粘合剂层在其他基材上形成的弹性界面性能。
高温老化后样品：检测经不同温度和时间热老化处理后的材料性能保留率，评价其热稳定性。
耐介质浸泡后样品：对浸泡于油类、化学品或水等介质后的试样进行性能测试，评估其耐腐蚀和溶胀性。
疲劳试验前后试样：对比材料在经历多次拉伸、压缩或弯曲循环载荷作用前后的性能变化。
GB/T 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定：中国国家标准，规范了拉伸强度、断裂伸长率等项目的测试程序。
ASTM D412 橡胶性能的标准试验方法—拉伸：美国材料与试验协会标准，是国际通用的橡胶拉伸测试方法。
GB/T 529-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定：规定了裤形、直角形或新月形试样撕裂强度的测试方法。
GB/T 531.1-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法：详细说明了使用邵氏硬度计测定硬度的步骤与要求。
GB/T 7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩永久变形测定：明确了压缩永久变形的试样制备、条件及计算方式。
ISO 4662 硫化橡胶回弹性的测定：国际标准化组织发布的采用摆锤法测定回弹性的标准方法。
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