毛细钢管质量评价体系包含六大核心模块：
尺寸精度：外径公差（±0.05mm）、壁厚均匀度（≤5%偏差）、椭圆度（≤0.8%）、直线度（1mm/m）
表面质量：划痕深度（≤5μm）、氧化皮残留量（＜0.3g/m²）、折叠缺陷检出率（100%）、表面粗糙度（Ra≤0.8μm）
力学性能：抗拉强度（300-850MPa）、屈服强度（≥170MPa）、延伸率（≥35%）、硬度（HRB55-90）
化学成分：碳含量（0.08%-1.20%）、铬镍比（18:8-22:10）、硫磷杂质（≤0.03%）
耐腐蚀性：中性盐雾试验（≥720h无红锈）、晶间腐蚀速率（≤0.8mm/a）
密封性能：水压试验（1.5倍工作压力保压30min）、氦质谱检漏（泄漏率≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s）
| 分类维度 | 具体参数 |
|---|---|
| 材质类型 | 奥氏体不锈钢(304/316L)、双相钢(2205)、镍基合金(Hastelloy C276)、铜合金(C12200) |
| 应用领域 | 医疗导管(φ0.5-3mm)、色谱仪流路(φ0.8-2mm)、微型换热器(φ1-5mm)、精密仪器导压管(φ1.2-6mm) |
| 加工工艺 | 冷拔管(壁厚0.1-1.5mm)、热轧管(壁厚1.5-5mm)、焊接管(焊缝渗透检测) |
| 特殊要求 | 洁净度(粒子计数＞0.5μm)、内壁抛光(EP/BA级)、医用级生物相容性(ISO 10993) |
尺寸测量：采用三点接触式数显千分尺(分辨率0.001mm)进行周向多点采样，结合激光测径仪实现动态公差带监控
表面分析：配置LED环形光源的工业电子显微镜(500×)进行全域扫描，配合白光干涉仪测量微观粗糙度轮廓
力学测试：微机控制电子万能试验机执行GB/T 228标准拉伸试验，应变速率控制在0.00025-0.0025/s区间
腐蚀评估：按ASTM G48执行三氯化铁点蚀试验，采用电化学工作站测量极化曲线与点蚀击穿电位
三维坐标测量机(CMM)
配备Renishaw SP25M扫描探头，实现复杂截面形状的数字化建模与公差分析
包含自动切割机、镶嵌机及电解抛光装置，制备符合ASTM E3标准的微观组织试样
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
