标线涂料检测

检测项目

标线涂料检测体系包含三大类共12项核心指标：

物理性能指标：涂层厚度（干膜/湿膜）、色度坐标（白度与黄度指数）、逆反射系数（初始值与夜间可视性）、抗滑值（BPN）、耐磨性（磨耗质量损失）

化学性能指标：挥发性有机物（VOC）含量、重金属含量（铅/镉/铬/汞）、软化点（热熔型涂料）、玻璃微珠含量比例

环境适应性指标：耐水性（浸泡后附着力变化）、耐碱性（5%NaOH溶液侵蚀试验）、耐候性（紫外老化与冻融循环）、抗污性（污染物附着清除率）

检测范围

现行标准覆盖以下四类标线涂料产品及衍生材料：

热熔反光型涂料：包含普通型、振动型及彩色防滑路面专用配方

溶剂型涂料：涵盖常温施工的氯化橡胶类与丙烯酸类产品

水性环保涂料：符合GB 24409标准的低VOC水性丙烯酸体系

双组份反应型涂料：包括甲基丙烯酸甲酯（MMA）与聚氨酯两类固化体系

特殊应用场景扩展检测包含：

- 机场跑道耐航空燃油试验

- 隧道防火涂料耐火性能附加测试

- 高寒地区低温脆化特性验证

检测方法

检测仪器

SJ-310型逆反射测量系统：配备±0.1°角度定位精度与CIE A光源模拟装置

TABER® 5135耐磨试验机

Agilent 7890B气相色谱仪

：配置FID/TCD双检测器及顶空自动进样模块

*注：所有设备均需通过CNAS认可的计量机构年度校准，关键参数不确定度应满足JJF 1059.1要求。

检测服务流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。