绝缘油击穿电压：检测绝缘油耐受电场强度的极限能力，是评价其绝缘性能的核心指标。
绝缘油介质损耗因数：衡量绝缘油在交变电场下能量损耗的大小，反映油质的老化与污染程度。
绝缘油微水含量：精确测定油中溶解水与游离水的总量，水分是降低绝缘性能的关键因素。
绝缘油酸值：检测油中酸性物质的含量，用于判断油品氧化老化程度。
绝缘油界面张力：反映油品亲水性与纯净度，老化油品界面张力会下降。
绝缘油颗粒污染度：统计单位体积油液中固体颗粒的数量与尺寸分布，评估机械杂质污染水平。
绝缘油含气量：测量油中溶解气体与游离气体的总体积百分比，影响绝缘和散热。
绝缘油色谱分析：分析油中溶解的特征气体组分及含量，是诊断变压器内部潜伏性故障的重要手段。
净油器进出口压差：监测净油器滤芯或吸附剂床层的堵塞情况，判断是否需要维护或更换。
净油器运行温度：监控净油器在工作时的温度，确保其处于正常的工作环境，防止异常升温。
净油器本体及连接管路：包括壳体、阀门、法兰、接头等，检查有无渗漏、锈蚀、机械损伤。
滤芯或过滤元件：检查其堵塞、破损情况，评估剩余使用寿命和过滤精度是否达标。
吸附剂（如硅胶、活性氧化铝）：检测其颜色变化、饱和度及失效程度，判断是否需要再生或更换。
油泵及电机单元：检测泵的出口压力、流量、振动、噪音以及电机的绝缘和运行电流。
冷却器及散热部件：检查冷却管路是否通畅，散热片有无污垢堵塞，确保散热效率。
控制柜及电气回路：检测控制信号、保护装置、加热器、温控器、液位计等是否正常工作。
在线监测传感器接口：校验与净油器连接的在线微水、颗粒度等传感器的准确性与可靠性。
系统密封性能：对整个净油系统进行正压或负压检漏，防止空气和水分侵入。
油流通道：检查从变压器到净油器再回油的主回路及旁路是否畅通，有无节流或气阻。
安全阀与压力表：校验安全阀的起跳压力是否准确，压力表指示是否清晰、准确。
离线实验室分析法：定期取样送至实验室，按照国家标准进行全套油化指标与电气性能分析。
在线连续监测法：安装在线传感器，实时监测油中微水、颗粒度、温度、压力等关键参数。
压差对比法：定期记录并对比净油器进出口的压力值，通过压差增长趋势判断滤芯堵塞状况。
目视检查法：通过观察窗检查油液颜色、透明度，检查设备外观有无渗漏、锈蚀等异常。
吸附剂直观判断法：对于变色硅胶等吸附剂，通过观察其颜色变化比例来粗略判断吸湿饱和度。
超声波检漏法：使用超声波检测仪对净油器壳体、管路连接处进行扫描，定位细微泄漏点。
红外热成像检测法：使用热像仪扫描净油器、电机、泵体及管路，发现局部过热等异常热点。
振动与噪音测试法：使用振动仪和声级计检测油泵和电机的机械状态，评估其运行平稳性。
流量计测试法：在净油器出口临时安装或使用便携式流量计，测量实际处理油流量是否达标。
功能性启停试验：模拟故障条件，测试净油器控制系统的自动启停、报警和保护功能是否正常。
绝缘油耐压测试仪：用于精确测量绝缘油的击穿电压值，评估其绝缘强度。
介质损耗测试仪：用于测量绝缘油在特定温度和频率下的介质损耗因数。
卡尔费休微量水分测定仪：采用库仑法或容量法，高精度测定绝缘油中的微量水分含量。
自动电位滴定仪：用于自动、准确地测定绝缘油的酸值。
全自动界面张力仪：通过圆环法或板法测量绝缘油的界面张力值。
激光颗粒计数器：用于在线或离线检测绝缘油中的颗粒数量及尺寸分布，评定污染度等级。
真空脱气装置与含气量测试仪：用于抽取并测量油中的溶解气体和游离气体含量。
气相色谱仪：用于对绝缘油中溶解的氢气、烃类气体、一氧化碳、二氧化碳等组分进行定性和定量分析。
数字压力差计：高精度测量净油器进出口之间的微小压力差值。
红外热像仪：非接触式检测设备温度分布，用于发现过热缺陷和评估散热效果。
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