模块砖检测

检测项目

模块砖质量检测包含基础物理性能、化学成分及特殊功能三大类指标。物理性能测试涵盖抗压强度（≥10MPa）、抗折强度（≥3.5MPa）、吸水率（≤18%）、体积密度（1.6-2.2g/cm³）及尺寸偏差（±1.5mm）等核心参数；化学分析重点检测SiO₂（52-78%）、Al₂O₃（10-30%）、Fe₂O₃（≤8%）等氧化物含量；特殊功能测试包括耐火度（≥1580℃）、抗冻融循环（≥25次）、耐酸碱腐蚀（质量损失≤5%）及放射性核素限量（内照射指数≤1.0）。所有项目均需符合GB/T 4100-2015建筑陶瓷标准要求。

检测范围

本检测体系适用于六大类模块砖产品：建筑承重空心砖（规格240×115×90mm）、非承重轻质隔墙砖（密度≤800kg/m³）、工业窑炉用耐火砖（Al₂O₃≥48%）、道路铺装透水砖（透水系数≥0.1cm/s）、装饰文化砖（表面色差ΔE≤3.0）及特种防护砖（耐酸度≥98%）。针对不同应用场景制定差异化检测方案：建筑用砖重点监控力学性能与耐久性指标；耐火材料需增加荷重软化温度（≥1450℃）和热震稳定性（1100℃水冷≥20次）测试；环保透水砖须验证透水率衰减系数（使用周期内≤30%）。

检测方法

抗压强度测试依据GB/T 2542-2012标准执行：选取10块完整试样置于压力试验机承压板中心，以(5±1)kN/s速率加载至破坏，记录最大载荷值并计算平均值；吸水率测定按ISO 10545-3规范操作：试样经105℃烘干至恒重后浸水48h，计算质量增量百分比；耐磨性测试采用EN 102标准旋转磨耗法：使用直径200mm磨盘加载(12.5±0.1)N压力旋转150转后测量磨损体积；放射性核素检测参照GB 6566-2010要求：采用高纯锗γ能谱仪测定镭-226、钍-232、钾-40比活度；耐火度试验按YB/T 370-1995执行：将锥形试样与标准测温锥共同加热至特定温度带进行形变比对。

检测仪器

检测服务流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。