1. 动作压力阈值验证：测定水压开关在设定压力范围内的触发临界值，包括正向加压触发点和逆向降压复位点的双重验证。
2. 触点电气性能测试：测量常开/常闭触点的接触电阻（≤50mΩ）、绝缘电阻（≥100MΩ@500VDC）及耐压强度（2000VAC/1min无击穿）。
3. 密封性耐久试验：在1.5倍额定工作压力下持续保压30分钟，通过差压传感器监测泄漏量（≤0.1%FS/min）。
4. 机械寿命模拟：执行≥10万次压力循环测试后复测动作精度偏移量（允许偏差±2%FS）。
5. 环境适应性评估：包括高温（85℃±2℃）、低温（-40℃±2℃）及湿热（95%RH@40℃）工况下的功能稳定性验证。
1. 机械式水压开关：涵盖膜片式、波纹管式及活塞式结构的单/双设定点产品（压力范围0.02-40MPa）。
2. 电子式压力控制器：支持4-20mA/HART/Modbus输出的智能型装置（精度等级0.1%-0.5%FS）。
3. 特种介质适配型：适用于蒸汽、导热油及腐蚀性介质的316L不锈钢或哈氏合金材质开关。
4. 防爆认证产品：取得ATEX/IECEx认证的隔爆型或本安型设备（Ex dⅡC T6 Gb/Ex iaⅡC T4 Ga）。
5. 船用级装置：符合CCS/DNV规范要求的抗振动（10-2000Hz/3Grms）及盐雾防护（96h@5%NaCl）型号。
1. 动作特性曲线测绘法：采用闭环控制压力源以0.5%FS/min速率线性增压/减压，同步记录触点切换时的瞬时压力值并生成迟滞曲线。
2. 氦质谱检漏法：对开关腔体抽真空至5×10⁻³Pa后注入氦气，通过质谱仪探测漏率（灵敏度可达1×10⁻¹² Pa·m³/s）。
3. 动态响应测试：施加阶跃压力扰动（阶跃幅度10%FS），使用100kHz采样率示波器捕捉触点抖动时间（≤5ms）。
4. 温度补偿校准：在恒温箱内以10℃为步进单位调节环境温度，修正不同温度下的零点漂移及量程误差。
5. EMC抗干扰验证：依据EN 61000-4系列标准进行静电放电（8kV接触/15kV空气）、射频辐射（10V/m@80MHz-1GHz）及浪涌冲击（4kV L-L/2kV L-E）试验。
1. 全自动压力校验台：量程覆盖0-60MPa（精度0.05级），集成PID控压算法与温度补偿模块。
2. 数字式微欧计：分辨率0.1μΩ的四线制接触电阻测量仪（量程0-200Ω）。
3. 绝缘耐压测试系统：输出AC 0-5kV/DC 0-6kV可调，具备电弧侦测与自动切断功能。
4. 三坐标振动台：六自由度电动振动系统（最大加速度30g/频率范围5-3000Hz）。
5. 光谱分析仪：用于材质成分验证的ICP-OES设备（检出限≤1ppm）。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
