全水分：指煤样在达到空气干燥状态时所失去的水分，是煤炭计价和计算热值的基础指标之一。
分析水：煤样在实验室空气干燥状态下仍保留的水分，用于将分析基结果换算到其他基准。
灰分：煤在规定条件下完全燃烧后留下的残渣，其含量直接影响煤炭的热值和利用效率。
挥发分：煤在隔绝空气条件下加热至一定温度时，分解逸出的气体和液体产物，是判断煤化程度和燃烧特性的关键参数。
固定碳：从煤中除去水分、灰分和挥发分后的残留物，是煤中主要的可燃物质。
碳元素含量：煤中碳元素的质量百分比，是构成煤有机质的主要元素，直接决定其发热量。
氢元素含量：煤中氢元素的质量百分比，燃烧时产生大量热量，但过高会影响燃烧稳定性。
氮元素含量：煤中氮元素的质量百分比，燃烧时部分会转化为氮氧化物，是环保关注指标。
硫元素含量：煤中硫元素的质量百分比，其燃烧产物二氧化硫是大气污染的主要来源之一。
氧元素含量：煤中氧元素的质量百分比，通常通过差减法计算，其含量影响煤的发热量和反应性。
无烟煤：高固定碳、低挥发分煤种，适用于元素分析和热值的精确测定以评估其高发热量特性。
烟煤：中等变质程度煤种，挥发分范围宽，是热值和元素分析的主要对象，用于动力和炼焦配煤。
褐煤：低煤化程度煤种，高水分、高挥发分，需特别关注其全水分和氧元素的分析。
洗选煤：经过洗选加工的原煤，灰分和硫分降低，分析其元素组成以验证洗选效果和商品煤质量。
煤粉：磨制后的细煤颗粒，常用于电站锅炉，需分析其细度下的热值及元素含量以确保燃烧效率。
焦炭：煤经高温干馏后的固体产物，分析其固定碳和硫分等对高炉冶炼至关重要。
煤矸石：采煤和洗煤过程中排放的固体废物，分析其热值和成分以评估其综合利用潜力。
水煤浆：由煤、水和添加剂制成的浆体燃料，需测定其原料煤的热值与元素组成以控制浆体质量。
生物质与煤的混合燃料：为评估共燃特性，需对混合燃料中的煤炭组分进行独立的热值元素分析。
进口与出口商品煤：国际贸易中，严格依据合同标准进行热值和元素分析，作为结算和质量仲裁的依据。
氧弹量热法：将煤样在高压氧气弹中完全燃烧，通过测量水温升计算弹筒发热量，是测定热值的基准方法。
工业分析法：通过加热、灼烧等步骤，直接测定煤的水分、灰分、挥发分，并计算固定碳。
元素分析法：利用高温燃烧、催化转化及特定检测器，精确测定碳、氢、氮、硫等元素的含量。
库仑滴定法测硫：煤样在氧气流中燃烧生成硫氧化物，被电解液吸收并通过电解滴定确定硫含量。
红外吸收法：煤样燃烧后产生的二氧化碳、二氧化硫等气体，利用其特定红外吸收光谱进行定量分析。
热导检测法：主要用于氮元素的测定，煤样燃烧后气体经还原转化，氮气与载气热导率差异被检测。
重量法测水分与灰分：通过加热前后煤样质量损失计算水分，通过灼烧后残渣质量计算灰分。
差示扫描量热法：在程序控温下测量煤样与参比物的热量差，用于研究煤的热行为及反应热。
灰成分分析法：对煤燃烧后的灰渣进行X射线荧光或化学分析，了解其中无机矿物质组成。
计算公式法：利用煤的工业分析或元素分析结果，通过经验公式（如门捷列夫公式）估算高位发热量。
全自动氧弹量热仪：核心热值测定设备，自动完成充氧、点火、测温、计算和结果输出，精度高。
工业分析仪：一体化设备，通常集成加热、称重模块，可自动或半自动完成水分、灰分、挥发分的测定。
元素分析仪：采用燃烧法，配备红外池和热导检测器，可同时测定碳、氢、氮、硫等多种元素。
马弗炉：高温箱式电阻炉，用于灰分、挥发分的测定及样品灰化等高温处理。
鼓风干燥箱：用于煤样全水分和分析水分的测定，提供恒定温度的干燥环境。
电子分析天平：高精度称量设备，感量可达万分之一克，用于所有涉及质量称量的分析步骤。
测硫仪：专用于测定煤中全硫含量，常见有库仑法和红外法两种原理的仪器。
破碎机和研磨机：将煤样制备成分析所需的粒度，保证样品的均匀性和代表性。
标准物质：具有认证值的煤标准样品，用于校准仪器、验证分析方法和监控检测过程准确性。
计算机与数据处理系统：连接并控制分析仪器，采集数据，进行计算、存储和报告生成。
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