颗粒物浓度：检测净化装置进出口气流中固体或液体颗粒物的质量浓度，是评估除尘设备效率的核心指标。
二氧化硫浓度：针对燃煤、冶炼等过程产生的废气，测定净化前后二氧化硫的含量变化，评估脱硫效率。
氮氧化物浓度：监测氮氧化物（如NO、NO2）的浓度，用于评价脱硝工艺（如SCR、SNCR）的净化效果。
挥发性有机物浓度：检测废气中苯、甲苯、二甲苯等VOCs的总量或特定组分浓度，评估吸附、焚烧等工艺的去除率。
烟气黑度：通过林格曼黑度或光学仪器测定烟气的不透明度，直观反映燃烧和除尘状况。
烟气温度与湿度：测量废气温度与含湿量，这些参数直接影响污染物浓度计算和净化设备的运行工况。
烟气流量与流速：准确测定管道内废气的体积流量和流速，是计算污染物排放总量和净化效率的基础。
净化装置阻力：监测净化设备（如布袋除尘器、洗涤塔）前后的全压差，反映设备运行能耗和堵塞情况。
恶臭浓度：通过嗅觉测定法或仪器分析特定恶臭物质，评价除臭设备的处理效果。
重金属浓度：检测铅、汞、镉等重金属元素在净化前后的浓度，评估针对有毒有害物质的捕集效率。
固定污染源排放口：涵盖锅炉、窑炉、反应釜等固定生产设施的有组织排放口。
净化设备进口管道：在废气进入净化装置（如洗涤塔、活性炭吸附箱）前的管道上进行采样检测。
净化设备出口管道：在净化装置后、排放至大气前的管道上进行采样检测，以对比净化效果。
车间或厂界无组织排放：对生产车间门窗处或工厂边界进行监测，评估无组织逸散废气的控制情况。
燃烧过程废气：包括煤炭、燃油、燃气以及生物质燃烧产生的所有烟气。
化工工艺废气：涵盖化学反应、分离精制、物料输送等化工单元操作产生的特征污染物。
喷涂与印刷废气：针对使用涂料、油墨、粘合剂等行业产生的含VOCs和颗粒物的废气。
金属冶炼与加工废气：包括熔炼、铸造、热处理等工序产生的含尘、含酸、含重金属的废气。
垃圾焚烧与处置废气：监测垃圾焚烧炉、污水处理站等设施排放的复杂成分废气。
餐饮业油烟废气：针对餐饮行业烹饪过程中产生的油脂、颗粒物和气味物质的净化效率评估。
重量法：使用滤膜或滤筒采集颗粒物，通过称重计算质量浓度，是颗粒物检测的基准方法。
非分散红外吸收法：利用气体对特定红外波段的吸收特性，常用于检测SO2、CO、CO2等。
化学发光法：基于NO与O3的化学反应产生激发态NO2并发出光辐射的原理，高精度检测NOx。
气相色谱法：利用色谱柱分离，配合FID、PID等检测器，对复杂VOCs组分进行定性和定量分析。
紫外差分吸收光谱法：利用紫外光在穿过烟气时被特征吸收的原理，可实时在线测量多种气体浓度。
定电位电解法：使气体扩散进入电解池，在特定电位下发生电解，通过电流测量浓度，常用于便携式仪器。
林格曼黑度图法：将烟气颜色与标准黑度图对比，目测判定烟气黑度等级。
皮托管平行测速法：使用标准皮托管配合微压计测量管道内动压，从而计算出烟气的流速和流量。
三点比较式臭袋法：将臭气样品用无臭空气稀释，由嗅辨员判定臭气浓度，是恶臭检测的经典方法。
原子吸收/荧光光谱法：样品经预处理后，利用原子化装置和特征光谱，高灵敏度地检测重金属元素含量。
烟尘采样器：用于等速采集固定污染源排气中的颗粒物样品，是重量法测尘的核心设备。
烟气分析仪：便携式或在线式仪器，集成多种传感器，可同时测量SO2、NOx、CO、O2等多项参数。
挥发性有机物采样仪：配备吸附管、气袋或罐采样装置，用于采集废气中的VOCs样品以供实验室分析。
气相色谱-质谱联用仪：实验室高端设备，用于对复杂VOCs样品进行精确的组分分离、定性和定量分析。
紫外烟气分析仪：基于DOAS技术，可实现多组分气体（如SO2、NOx、NH3等）的实时在线监测。
皮托管和微压计：用于测量烟道或管道内的气体动压、静压和全压，从而计算流速和流量。
温湿度计：插入式或便携式，用于准确测量废气气流的温度和湿度参数。
林格曼黑度观测设备：包括标准林格曼黑度图、望远镜或电子摄像式黑度仪，用于评估烟气黑度。
恶臭采样袋与真空箱：由聚酯薄膜等低吸附材料制成，用于采集和储存恶臭气体样品，供嗅辨分析使用。
原子吸收分光光度计：实验室仪器，用于对采集的溶液样品中的重金属元素进行精确定量分析。
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