耐磨剂检测体系包含六大核心项目：化学成分定量分析验证基础材料组成；密度与硬度测试评估物理特性；摩擦系数动态监测反映表面相互作用；比磨损率计算量化材料损耗；热重分析测定热分解温度；微观形貌观测解析磨损机制。其中硬度测试需区分洛氏硬度（HRC）与维氏硬度（HV）两种标度体系。
检测对象覆盖三大类耐磨材料：金属基（硬质合金/表面渗氮钢）、陶瓷基（氧化铝/碳化硅）、高分子基（PTFE/聚氨酯）。特殊场景延伸至纳米复合涂层与梯度功能材料。应用领域包含液压系统密封件（ASTM D3702）、发动机活塞环（SAE J175）、轴承滚道（ISO 4378-5）等典型工业组件。
采用ASTM G99标准进行销-盘式摩擦试验；依据ISO 20808实施微动磨损测试；通过SEM-EDS联用技术完成磨痕形貌表征；按照GB/T 12444开展冲击磨损实验；运用X射线衍射进行磨屑物相鉴定；参照DIN 50324执行往复滑动试验。高温工况需配置环境箱实现800℃内可控温摩擦测试。
CSM高频往复试验机实现0.01-50Hz动态加载；Bruker白光干涉仪测量亚微米级表面粗糙度；TA Q500热重分析仪监测材料热稳定性；Buehler自动研磨抛光系统制备金相试样；KLA表面轮廓仪记录三维磨损形貌；Instron 5967双轴试验机执行复合载荷测试。关键设备均通过NIST溯源校准，测量不确定度≤1.5%。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
