合金微观组织检测是研究合金性能的重要手段。通过金相显微镜、扫描电镜等设备,观察合金晶粒尺寸、相结构、析出物形态与分布、晶界特征等,分析其组织演变规律,为优化合金成分与加工工艺、预测使用性能提供依据。
金相显微镜观察:利用光学原理,将合金样品经过研磨、抛光、腐蚀等处理后,观察其金相组织,如晶粒大小、形态、相分布等,可初步了解合金的微观结构特征。
扫描电子显微镜(SEM)分析:通过电子束扫描样品表面,产生二次电子等信号成像,能获得高分辨率的微观形貌图像,可观察到合金中的相组成、析出物、缺陷等细节,还可结合能谱分析(EDS)确定微区的化学成分。
透射电子显微镜(TEM)观察:电子束透过薄样品成像,可提供原子尺度的结构信息,用于研究合金的晶体结构、位错、孪晶、界面等精细结构,是分析合金微观组织的有力工具。
X 射线衍射(XRD)分析:基于 X 射线与晶体的相互作用,通过测量衍射图谱来确定合金的物相组成、晶体结构和晶格参数等,可定性和定量分析合金中的各种相。
电子背散射衍射(EBSD)技术:在扫描电子显微镜中,通过分析电子背散射衍射图案,获得合金的晶体取向信息,可用于研究晶粒取向分布、晶界特征、织构等,对理解合金的力学性能和加工行为有重要意义。
铝合金、铜合金、镁合金、钛合金、镍合金、铁合金、钴合金、锌合金、铅合金、锡合金、银合金、金合金、铂合金、钯合金、铑合金、铱合金、钌合金、钨合金、钼合金、钒合金、铌合金、钽合金、铬合金、锰合金、硅合金、硼合金、稀土合金、形状记忆合金、高温合金、耐蚀合金、硬质合金、超合金、磁性合金、储氢合金、泡沫合金、非晶合金、微晶合金、金属基复合材料等。
GB/T 38720-2020 中碳钢与中碳合金结构钢淬火金相组织检验
GB/T 5168-2020 钛及钛合金高低倍组织检验方法
GB/T 5168-2008 α-β钛合金高低倍组织检验方法
GB/T 5168-1985 两相钛合金高低倍组织检验方法
EN 2954-001-2010 航空航天系列.钛及钛合金锻制品的铸态组织.第1部分:一般要求
YY/T 0512-2009 外科植入物 金属材料 α+β钛合金棒材显微组织的分类
TB/T 3212.3-2009 机车车辆用低合金铸钢金相组织检验图谱.第3部分:E级铸钢
TB/T 3212.2-2009 机车车辆用低合金铸钢金相组织检验图谱.第2部分:C级铸钢
TB/T 3212.3-2009 机车车辆用低合金铸钢金相组织检验图谱.第3部分:E级铸钢
TB/T 3212.1-2009 机车车辆用低合金铸钢金相组织检验图谱.第1部分:B级铸钢、B+级铸钢
DIN EN ISO 4499-3-2016 硬质金属.显微组织的金相学测定.第3部分:Ti(C, N)和WC/立方碳化物基硬质合金的微观结构特性的测量
BS EN ISO 4499-3-2016 硬质金属. 显微组织的金相测定. Ti (C, N) 和WC/立方碳化物基硬质合金的微观结构特性的测量
STAS 8264/2-1983 硬质金属.微观组织的金相测定
PN H04504-1963 钢产品的微观结构测试.第三碳化铁条带.魏氏体组织
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T 6611 钛及钛合金术语和金相图谱
GB/T 13298金属显微组织检验方法
YB/T 4377 金属试样的电解抛光方法
1、报告无“研究测试专用章”或公章无效,报告无防伪二维码无效;
2、复制报告未重新加盖“研究测试专用章”或公章无效;
3、报告无主检、审核、批准人签字无效;
4、报告涂改无效;
5、对检测报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内提出,逾期不予受理;