中析检测研究所实验室能够按照相关标准规范，为客户提供球墨铸铁件检测服务，检测范围包含球墨铸铁废品、球墨铸铁管、球墨铸铁井盖、球墨铸铁管道件、球墨铸铁机床床身等。检测项目包含化学成分、金相组织、硬度检测、抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等。一般来说，球墨铸铁件检测报告的出具需要7-10个工作日。
化学成分分析、金相组织检测、硬度测试、拉伸试验、冲击试验、疲劳试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、扭转试验、耐磨性测试、耐蚀性测试、磁性能测试、热膨胀系数测定、热导率测定、热稳定性测试、尺寸精度检测、表面粗糙度检测、内部缺陷检测、超声波探伤、磁粉探伤、渗透检测、射线检测、光谱分析、微观结构分析、密度测定、孔隙率测定、残余应力测定、热处理效果评估、表面处理效果评估、环境适应性测试、盐雾试验、高低温试验、湿热试验、振动试验、跌落试验、运输模拟试验、疲劳寿命预测、尺寸稳定性测试、抗老化性能测试、抗冲击性能测试、抗拉强度测试、抗压强度测试、抗弯强度测试、抗折强度测试等。
灰铸铁件、可锻铸铁件、白口铸铁件、合金铸铁件、高硅铸铁件、高锰铸铁件、耐热铸铁件、耐磨铸铁件、耐腐蚀铸铁件、球墨铸铁管、球墨铸铁井盖、球墨铸铁阀门、球墨铸铁泵、球墨铸铁轴承、球墨铸铁齿轮、球墨铸铁曲轴、球墨铸铁连杆、球墨铸铁飞轮、球墨铸铁汽车部件、球墨铸铁机械部件、球墨铸铁建筑部件、球墨铸铁雕塑、球墨铸铁工艺品等。
ASTM A536-1984(2014)球墨铸铁件规格
DIN 1685-1-1998球墨铸铁件.一般公差,加工余量
DL/T 768.4-2017电力金具制造质量 第4部分：球墨铸铁件
GB/T 1348-2019球墨铸铁件
GB/T 12227-2005通用阀门 球墨铸铁件技术条件
GB/T 24733-2023等温淬火球墨铸铁件
GB/T 25390-2010风力发电机组 球墨铸铁件
GB/T 32247-2015低温铁素体球墨铸铁件
GB/T 34904-2017球墨铸铁件 超声检测
GB/T 37400.4-2019重型机械通用技术条件 第4部分：铸铁件
以下是常用于球墨铸铁件检测的仪器和设备：
光谱分析仪、金相显微镜、腐蚀剥离设备、硬度计(包括布氏硬度计和洛氏硬度计)、拉伸试验机、冲击试验机、三坐标测量仪、卡尺、游标卡尺等
如何判断球墨铸铁件的金相组织是否符合标准要求?
可以通过金相显微镜观察球墨铸铁件的金相组织来判断其是否符合标准要求。在金相显微镜下，可以观察到球墨铁的形态、基体组织和孔隙等特征。符合标准要求的球墨铸铁件应具有均匀、致密的基体组织，球墨铁应呈现出均匀分布的球状或片状形态，孔隙应控制在允许范围内。通过对金相组织的观察和评估，可以判断球墨铸铁件的力学性能和耐磨性能是否符合要求。
沟通检测需求：为确保我们全面了解客户的需求，我们会仔细审核申请内容并与客户进一步沟通，识别样品类型、测试要求和其他需要考虑的信息。
签订协议：我们将根据沟通中明确的检测需求和双方商定的服务细节，为客户制定个性化协议并进行委托书及保密协议。我们将严格按照协议要求进行检测。
样品前处理，我们会对样品进行必要的前处理，包括样品前处理、制样和标准溶液的制备。我们使用行业领先的仪器和设备，以及高素质的技术人员进行处理，以确保每一个细节都做到科学严谨。
试验测试：测试阶段是我们检测流程中最为重要的一环。我们使用严格的实验测试，确保我们的测试结果具有准确性和可重复性。
出具报告：当测试结束后，我们会生成详尽的检测报告并进行审核，以保证检测结果的可靠性和准确性。
我们秉持着严谨踏实的态度，为客户提供最高水准的服务。我们采用流程全程可追溯的方式，并保证客户信息的保密，以确保客户的满意度和信任。
