中析检测研究所实验室能够按照相关标准规范，为客户提供涤纶纱线检测服务，检测范围包含纯棉纱线、纯化纤纱线、棉型混纺纱线、毛型混纺纱线、异形纱线等。检测项目包含成分分析、未知物分析、材质鉴定、失效诊断分析、对比分析等。涤纶纱线检测报告的出具一般需要7-10个工作日。
成分分析、未知物分析、材质鉴定、失效诊断分析、对比分析、材料热分析、定性定量分析、回料分析、质量、含量、张力、支数、瑕疵、断裂(单根纱线断裂强力和断裂伸长率)、密度(线密度、体积密度)、强度、含水率、含油率、捻度、色牢度等。
纯棉纱线、纯化纤纱线、棉型混纺纱线、毛型混纺纱线、异形纱线、环锭纺纱线、气流纺纱线、静电纺纱线、梳棉纱线、精梳纱线、桃毛纱线、顺手捻(s捻)纱、反手捻(纱z捻)、织布用纱、针织用纱、起绒用纱、绳带用纱线、渔网用纱线、帘子布用纱线等。
捻度测试：捻度是衡量纱线性能的重要指标，一般用捻度表示，即纱线单位长度上的捻回数(螺旋圈数)。捻度会影响纱线的强力、刚柔性、弹性、缩率等指标。
纱线细度测试：纱线的细度是其粗细程度的指标，通常用公制支数“S”来表示，支数大表示纱线细，支数小表示纱线粗。细度的测定有助于了解纱线的用途和纺纱时所用纤维的规格、质量。
纱线强度测试：纱线的强度对于织品的牢度和生产效率有着密切的关系。化纤纱线的强度是织品强伸度的基础，因而化纤纱的强伸度是质量的重要指标。纱线的强力测试分为单纱强力和缕纱强力。
回潮率测试：回潮率是纤维在标准大气条件下的含水量，涤纶纱的回潮率通常为0.4%。回潮率的测定对于控制纱线的质量和加工性能至关重要。
毛羽测定：毛羽是指纱线表面的短纤维，其数量和长度会影响纱线的质量和织物的外观。
密度和绒度控制：对于某些特殊类型的纱线，如雪尼尔纱线，需要控制其密度和绒度，以确保后加工产品的质量。密度和绒度的控制涉及多种因素，包括芯纱支数、茸纱支数、茸纱宽度和密度以及纺纱张力等。
纱线均匀性测试：纱线的均匀性直接影响到织物的质量和外观，需要通过测试来确保纱线的质量一致性。
化学性能测试：根据纱线的具体应用，可能还需要进行化学性能测试，如耐酸碱性、耐光性、耐热性等。
FZ/T 14050-2020 莫代尔纤维纱线与涤纶低弹丝交织印染布
FZ/T 14049-2020 莱赛尔纤维纱线与涤纶氨纶包覆丝线交织印染布
FZ/T 12019-2018 涤纶本色纱线
DB13/T 2310-2015 莱赛尔、莫代尔、锦纶、竹浆纤维、涤纶混纺本色纱线
FZ/T 12004-2015 涤纶与粘胶纤维混纺本色纱线
FZ/T 63001-2014 缝纫用涤纶本色纱线
FZ/T 12019-2009 涤纶本色纱线
FZ/T 63001-2006 涤纶本色缝纫用纱线
SN/T 1064-2002 出口涤纶本色缝纫用纱线检验规程
STAS 10691-1985 针织品.组织化涤纶纱线针织衣服粗分类
纱线强力测试仪：用于测定涤纶纱线的拉伸强度和伸长率，是纱线性能测试的重要仪器。这类仪器可以提供准确的测试数据，帮助了解纱线的力学性能。
纱线毛羽测试仪：用于检测短纤维纱线表面毛羽的数量和长度，对保证纱线后续加工和成品质量具有重要意义。日本生产的毛羽试验仪能自动统计毛羽数和毛羽长度，并打印出结果。
纱线捻度仪：用于测量纱线单位长度内的捻度数和捻缩，是评估纱线捻度的重要工具。现代捻度仪自动化程度较高，能自动调节平均值和打印出均方差系数或平均差系数。
回潮率检测仪：用于快速测定纤维、纱线、织物等的回潮率，对控制生产过程和产品质量具有重要作用。电阻测湿仪和电容测湿仪是常用的两种间接测量仪器。
透气性测试仪：用于测量织物的透气性能，对于评估涤纶纱线制成的织物的穿着舒适度有重要意义。
透湿性测试仪：用于测量水蒸气通过涤纶纱线的能力，是评估织物透湿性的重要设备。
耐汗渍色牢度检测仪：用于测试涤纶纱线对汗渍的抵抗能力，确保纱线在实际使用中的色牢度。
摩擦色牢度检测仪：用于评估涤纶纱线在摩擦作用下的色牢度，对保证织物外观稳定性具有重要作用。
缩水率检测仪：用于测定涤纶纱线在洗涤后的尺寸变化，对评估织物的尺寸稳定性和消费者使用体验至关重要。
电子纱线支数检测系统：用于快速准确地测定纱线的支数，是纱线质量控制的重要工具。
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
