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试验设备
主要设备为摆锤式冲击试验机，其摆锤具有一定质量和初始高度，能为试验提供所需的冲击能量，还需配备专用的动态撕裂试样夹具，以确保试样在试验过程中固定可靠。
试样制备
通常采用标准的 DT(Dynamic Tear)试样，一般为矩形截面，试样中部开有缺口，缺口的形状和尺寸有严格要求，以保证试验结果的准确性和可比性。缺口的存在可使试样在受冲击时，裂纹从缺口处开始扩展，从而模拟实际结构中裂纹的起始和扩展情况。
试验步骤
首先将制备好的试样安装在试验机的夹具上，确保试样安装牢固且缺口位置正确。
根据试样材料的特性和试验要求，选择合适的摆锤能量，并将摆锤提升至相应的初始高度，使其具有预定的势能。
释放摆锤，使其自由下摆冲击试样，摆锤的冲击能量使试样中的裂纹迅速扩展，直至试样断裂。
试验完成后，记录试验机显示的冲击吸收功等数据，并观察试样的断裂形貌，如裂纹扩展路径、断口特征等。
GB/T 5482-2007 金属材料动态撕裂试验方法
GB/T 20654-2006 防护服装 机械性能 材料抗刺穿及动态撕裂性的试验方法
ASTM E604-2015 金属材料的动态撕裂试验的标准试验方法
JIS T8050-2005 防护服.机械特性.测定材料抗刺穿和动态撕裂的试验方法
ISO 13995-2000 防护服 机械特性 测定服装材料抗穿孔性和动态撕裂力的试验方法
TB/T 2985-2000 金属材料的动态撕裂试验方法
ASTM E604-1983(2008) 金属材料动态撕裂的标准试验方法
ANSI/ASTM E604-1983 金属材料动态撕裂试验方法
CSN 42 0340-1982 金属材料的动态撕裂能的标准测试方法
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