镀金层成分检测

成分检测 成分分析   发布时间:2024-07-10 15:04:30

中析检测研究所实验室能够按照相关标准规范,为客户提供镀金层成分检测服务,检测范围包含电镀金、化学金、闪金、同质材料镀金、异质材料镀金、金合金镀层等。检测项目包含镀层厚度检测、镀层重量检测、附着力测试、镀层表面形貌和结构分析、镀层成分测试等。镀金层成分检测报告的出具一般需要7-10个工作日。

检测项目

镀层厚度检测:镀层厚度是重要的工艺参数,影响产品的耐腐蚀性、装饰效果、导电性等,可通过金相法、X射线荧光法(XRF)、扫描电镜测试法等进行测量。

镀层重量检测:涉及磷化物转化膜重量测试,镀锌、镀铝锌量测试,铝和铝合金阳极氧化膜封孔质量等。

附着力测试:通过热震法、划格法、弯曲法等方法评估镀层的附着力。

镀层表面形貌和结构分析:使用扫描电镜等设备对镀层的微观形貌和结构进行观察和分析。

镀层成分测试:包括表面成分和截面成分的化学分析,可采用X射线荧光光谱法等无接触无损测量方法。

镀层孔隙率检测:评估镀金层的孔隙率,对镀层质量和性能有重要影响。

耐磨性检测:评估镀层的耐磨性能,确保其在实际使用中的耐用性。

耐热性检测:评估镀层在高温条件下的性能变化,确保长期稳定性。

微孔率检测:检测镀层中微小孔洞的数量,对电子元器件的性能有重要影响。

检测范围

电镀金:可以进一步分为硬金和软金。硬金是在电镀过程中加入其他金属形成合金,硬度较高,适合用于需要受力和摩擦的场合,如电路板的板边接触点。

化学金:通过化学置换的方法制作出表面金层,通常含金量较低,但表面比电镀金更平整,适用于电子零件和组件。

闪金:是电镀硬金的预镀金程序,使用较大的电流和含金较浓的液槽快速形成一层较薄的金层,作为后续电镀金镍或金钴合金的基础。

同质材料镀金:对黄金首饰表面进行镀金处理,提高首饰的光亮性和色泽。

异质材料镀金:对非黄金材料如银、铜等进行镀金处理,提高首饰的观赏效果。

金合金镀层:根据含金量不同,可以有不同K数的金镀层,如18K、22K等,具有不同的耐磨性和色泽。

耐磨金:在镀金液中加入钴盐、镍盐等添加剂,沉积出含有一定钴或镍成分的金合金镀层,提高耐磨性。

装饰性金合金:如金镍合金、金铟合金、金铜合金、金银合金等,用于获得不同的颜色和视觉效果。

三色金:通过彩色金电镀技术,得到玫瑰、银白、金色、黑色、蓝色等多种颜色的镀金层。

镀金层成分检测

检测方法

X射线荧光法(XRF):这是一种无损检测技术,可以同时提供镀层厚度和成分的测量结果。布鲁克M4 TORNADO微区XRF仪器能够进行这种分析,适用于各种金属镀层,包括单层和多层镀层。

扫描电子显微镜(SEM):通过SEM可以观察镀金层的表面形貌和微观结构,同时配合能量色散X射线光谱(EDS)分析,可以定性和定量分析镀层的成分。

金相法:通过制备样品的金相横截面,使用金相显微镜检测金属覆盖层、氧化膜层的局部厚度,适用于厚度大于1um的镀层。

库仑法:适合测量单层和多层金属覆盖层厚度,包括阳极溶解库仑法,可以测量如Cu/Ni/Cr等多层体系以及合金覆盖层和合金化扩散层的厚度。

电化学方法:例如循环伏安法和电化学阻抗谱,可以用来研究镀层的孔隙率和耐腐蚀性能。

检测标准

ASTM B488-2011 工程用电解沉积镀金层的标准规格

SANS 4524-2-2007 金属镀层.镀金合金电镀层的试验方法.第2部分:混合流动气体(MFG)环境试验

ASTM B488-2001(2006) 工程用电解沉积镀金层标准规范

ECA EIA-364-53B-2000 TP-53B电连接器和插座硝酸蒸气试验,镀金层

ANSI/EIA-364-53B-2000 电连接器.TP53硝酸蒸汽试验.镀金层

STAS SR EN ISO 4524-3-1995 金属层.电镀金和金合金层试验方法.第3部分:多孔性电图试验(ISO 4524-3-1985)

STAS SR EN ISO 4524-6-1995 金属层.电镀金和金合金层测试方法.第6部分:残留盐存在测定

SR ISO 4524-2-1995 金属层.电镀金和金合金层测试方法.第2部分:环境试验

SR ISO 4524-1-1995 金属层.电镀金和金合金层测试方法.第1部分:涂层厚度的测定

ASTM B488-1995 工程用电解沉积镀金层标准规范

检测仪器

X射线荧光光谱仪(XRF):XRF技术可以无损、快速地分析镀金层的成分和厚度,适合现场快速分析和过程控制。XRF分析部分主要由X射线管、高压电源、X荧光接收器、信号处理电路和X荧光定性定量分析软件包构成。它通过测量特征X射线的能量或波长进行定性分析,通过X荧光强度进行定量分析。

扫描电镜(SEM):配备能谱分析设备(EDS),可以观察镀层的微观结构,并进行元素成分的定性和定量分析。

X射线衍射仪(XRD):用于分析镀层的晶体结构和相组成。

原子吸收光谱仪(AA):可以测定镀层中特定元素的含量,但通常需要样品前处理,如稀释等。

感应耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES)或感应耦合等离子体质谱仪(ICP-MS):这些仪器可以进行元素的定性和定量分析,适用于分析镀层中的痕量元素。

膜厚仪:专门用于测试电子元器件引脚镀金层厚度,可以同时分析多达五层材料厚度,并能对镀层的材料成分进行快速鉴定。

ED-XRF荧光测厚仪:可以测定镀金层的厚度和含量,利用金原子在X射线激发下发射的La线和Lb线的强度比值来识别样品是镀金的还是K金,并测定镀金层的厚度。

镀层厚度测试仪:用于测量PCB表面金属镀层的厚度,提供准确的厚度数据,帮助制造商确保产品质量。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

检测服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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