粒径分布、比表面积测定、晶型分析(α/γ相)、Zeta电位、振实密度、松装密度、灼烧减量、化学纯度(Al₂O₃含量)、重金属残留量(Pb/Cd/As)、氯离子含量、硫酸根离子含量、灼烧残留物、热稳定性(TG-DSC)、表面羟基含量、分散性指数、团聚度评价、透射电镜形貌观察、扫描电镜微观结构分析、X射线衍射物相鉴定、红外光谱官能团表征、紫外可见光吸收特性、磁性测试(铁磁性杂质)、电导率测定、pH值测试(悬浮液)、水分含量(卡尔费休法)、有机包覆层厚度(TGA)、孔径分布(BJH法)、抗压强度(纳米颗粒压实体)、摩擦系数(复合涂层试样)、催化活性评价(CO氧化效率)。
锂电池隔膜涂层材料、高温陶瓷烧结助剂、催化剂载体材料、高分子复合材料增强填料、金属表面耐磨涂层浆料、光学玻璃抛光液原料、医用骨水泥添加剂、阻燃剂功能母粒、涂料抗紫外线添加剂、油墨分散稳定剂、半导体CMP研磨浆料、导热硅脂填充颗粒、吸附剂载体材料(VOCs处理)、燃料电池电解质层原料、3D打印陶瓷粉末原料、抗菌涂层功能组分、橡胶补强剂前驱体、电子封装胶黏剂填料、太阳能电池背板反射层材料、工业废水处理絮凝剂原料、防弹陶瓷预制体原料、隔热保温气凝胶基材、人工关节表面改性材料、柔性显示基板硬化涂层原料、核废料固化基体材料、航空航天耐高温涂料组分、汽车尾气净化催化剂载体材料。
激光粒度分析法(ISO13320)通过动态光散射原理测定粒径分布;BET氮气吸附法(GB/T19587)计算比表面积与孔径参数;X射线衍射仪(XRD)采用Rietveld精修法定量α/γ相比例;透射电子显微镜(TEM)在200kV加速电压下获取纳米颗粒形貌与晶格条纹;Zeta电位分析仪通过电泳光散射技术评估悬浮液稳定性;热重-差示扫描量热联用仪(TG-DSC)同步分析热分解特性与相变温度;电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)定量痕量金属杂质;傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)识别表面修饰基团类型;紫外可见分光光度计测定特定波长吸光度推算禁带宽度;四探针电阻率测试仪测量压片试样的体积电导率。
GB/T19587-2017《气体吸附BET法测定固态物质比表面积》
GB/T13390-2008《金属粉末振实密度的测定》
GB/T5162-2021《金属粉末振实密度测试方法》
ISO13320:2009《粒度分析-激光衍射法》
ISO15901-2:2006《压汞法和气体吸附法测定孔隙率及孔径分布》
ASTME1941-10(2016)《热重分析法测定碳酸盐含量的标准试验方法》
JISR1626:1995《精细陶瓷粉末粒度分布的测定方法》
ISO14703:2016《精细陶瓷(高级陶瓷,高技术陶瓷)-陶瓷粉末粒度分布的测定》
GB/T23413-2009《纳米材料晶粒尺寸及微观应变的测定X射线衍射线宽化法》
ASTMD4318-17《土壤液限塑限和塑性指数的标准试验方法》(用于分散性评价)。
马尔文激光粒度仪NanoZS系列实现0.3nm-10μm动态粒径分析;麦克ASAP2460比表面及孔隙度分析仪完成BET比表面积与孔径分布测试;日本理学SmartLabX射线衍射仪配备高温附件进行原位晶型转变研究;FEITecnaiG2F20场发射透射电镜提供亚埃级分辨率成像;安东帕SurPASS3电化学工作站测量Zeta电位与流变特性;梅特勒TGA/DSC3+同步热分析仪实现0.1μg级质量变化监测;珀金埃尔默NexION350DICP-MS检出限达ppt级元素分析;布鲁克TensorII红外光谱仪配置ATR附件进行表面化学表征;岛津UV-3600iPlus紫外可见近红外分光光度计支持190-3300nm全波段扫描;普林斯顿VersaSTAT4电化学工作站完成阻抗谱与伏安特性测试。
沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。
签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。
试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。
出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。
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