电极箔质量评价体系包含以下核心检测项目：
物理性能指标：基材厚度（精度±0.1μm）、表面粗糙度（Ra≤0.3μm）、抗拉强度（≥120MPa）、延伸率（≥15%）
化学特性分析：铝/钛纯度（≥99.99%）、氧化层Al₂O₃/TiO₂含量（55-65wt%）、杂质元素（Fe≤50ppm、Cu≤30ppm）
电化学参数：比容值（0.8-1.2μF/cm²@25℃）、漏电流（≤0.01μA/cm²@额定电压）、耐压强度（≥600V/μm）
微观结构表征：氧化膜孔径分布（10-50nm）、晶粒尺寸（20-100nm）、界面结合状态
本检测体系适用于以下材料类型及产品形态：
| 分类维度 | 具体类型 |
|---|---|
| 基材种类 | 高纯铝箔（AA1235/AA1070）、钛箔（Gr1/Gr2）、钽箔 |
| 处理工艺 | 腐蚀扩面箔、阳极氧化箔、化成处理箔 |
| 应用领域 | 铝电解电容器用阳极箔、固态电容器阴极箔、超级电容器集流体 |
| 产品规格 | 厚度20-150μm、宽度300-1500mm、表面处理状态（光面/粗化） |
依据国际通行标准实施规范化检测：
厚度测量：采用ISO 4593规定的非接触式激光测厚仪进行五点法测量
表面分析：ASTM E3标准指导下的扫描电镜（SEM）观察表面形貌；AFM测定三维粗糙度轮廓
成分测试：GB/T 20975.25铝及铝合金化学分析方法进行ICP-OES全元素扫描
电化学测试：JIS C5102规定的恒压老化法测定漏电流；动电位极化法评估耐蚀性
力学性能测试：ASTM E8/E8M标准金属材料拉伸试验方法测定抗拉强度与延伸率
微观结构分析：TEM观察氧化膜晶界结构；XRD进行物相定量分析（Rietveld精修法）
关键检测设备技术参数及功能对照表：
| 仪器类别 | 典型型号 | 技术指标 | 应用场景 |
|---|---|---|---|
| 电子显微镜 | FEI Nova NanoSEM 450 | 分辨率1nm@15kV, EDS探测限0.1wt% | 表面缺陷分析/截面观测 |
| 轮廓仪 | TalySurf CCI Lite非接触式3D仪 | 垂直分辨率0.01nm, 扫描面积50×50mm² | 粗糙度/波纹度测量 |
| 光谱分析仪 | Thermo iCAP PRO XPS+ICP-OES联用系统 | 检出限ppb级, 元素范围Li-U | 痕量杂质分析/镀层成分测定 |
| 电化学工作站 | BioLogic VMP-300多通道系统 | 电流分辨率10pA, 带宽1MHz | 阻抗谱测试/腐蚀行为研究 |
| X射线衍射仪 | Bruker D8 ADVANCE ECO型XRD系统 | 角度重复性±0.0001°, Cu靶Kα辐射源(λ=1.5406Å) | 氧化膜晶型结构分析/应力测试 |
| 热分析系统 | NETZSCH STA 449 F5同步热分析仪 | TGA精度0.1μg, DSC灵敏度0.1μW | 氧化膜热稳定性评估 |
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
