塑料落锤冲击检测主要包含以下关键测试指标:
冲击强度测定:量化材料单位厚度吸收的冲击能量值(kJ/m²),通过标准试样断裂所需能量计算
脆韧转变温度分析:测定材料从韧性断裂向脆性断裂转变的临界温度点
破坏模式识别:依据ASTM D3763对试样断裂形态进行分级(完全穿透/部分穿透/无穿透)
能量-时间曲线解析
多轴冲击响应评估:针对异形件开展不同角度的冲击试验(0°~90°)
材料类别 | 典型产品 | 测试标准 |
---|---|---|
热塑性塑料 | PE管材、PP薄膜、PVC型材 | ISO 6603-2 |
工程塑料 | PC汽车灯罩、PA齿轮件 | ASTM D3029 |
复合材料 | GFRP板材、碳纤维增强件 | ISO 11343 |
发泡材料 | EPS缓冲垫、PU保温板 | DIN 53433 |
生物基塑料 | PLA餐具、PHA包装膜 | EN ISO 8256 |
试样预处理
注塑成型试样需在23±2℃/50±5%RH环境下调节88小时以上
机械加工试样边缘需进行倒角处理(R0.2±0.05mm)
试验参数设定
冲头直径选择:半球形冲头(Φ20mm)或圆柱冲头(Φ12.7mm)
冲击速度控制:常规测试1-5m/s,高速测试可达20m/s
夹持力要求:气动夹具压力≥0.6MPa且均匀分布
数据采集规范
采样频率不低于200kHz以确保捕捉微秒级响应信号
力值传感器精度等级需达到0.5级(误差≤±0.5%FS)
位移测量系统分辨率应≤1μm
沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。
签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。
试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。
出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度,提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯,严格遵守保密协议,保障客户满意度与信任度。