硫化橡胶耐臭氧老化试验

检测项目

硫化橡胶耐臭氧老化试验的核心检测项目包括：静态拉伸条件下的耐臭氧性能评价（恒定伸长率20%-50%）、动态变形条件下的龟裂起始时间测定、不同臭氧浓度梯度（25-200pphm）下的临界失效阈值分析以及裂纹扩展速率量化表征。针对特殊应用场景需增加交变温湿度耦合试验（温度40-70℃，湿度40-80%RH），并记录试样表面微观形貌变化特征。

检测范围

本试验适用于天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）等硫化橡胶制品，涵盖汽车密封条、减震元件、电缆护套、工业传送带等典型产品类别。针对户外高压绝缘子护套需执行GB/T 24134-2009专项测试；轨道交通用橡胶件应满足ISO 1431-1:2012动态循环加载要求；医用硅橡胶制品需验证0.5ppm低浓度臭氧下的长期稳定性。

检测方法

依据ASTM D1149-16标准实施恒应变法：将哑铃型试样固定于可调夹具组，施加预置拉伸率后置于密闭试验箱内。采用紫外吸收法实时监测臭氧浓度波动（精度±5ppb），每24小时记录裂纹等级（0-5级）。动态测试参照ISO 132:2021配置曲柄连杆机构实现0.5-5Hz往复运动，同步采集应力松弛数据。高温加速试验需按DIN 53509调节箱体温度至70±2℃，并通过显微图像分析系统量化裂纹密度（单位：条/mm²）。

检测仪器

核心设备为三级臭氧发生系统的环境模拟箱：配备石英管式臭氧发生器（输出浓度0-500pphm）、铂电阻温度传感器（精度±0.5℃）、半导体冷凝除湿模块（露点控制范围-10℃至+30℃）。机械加载单元包含伺服电机驱动的多轴拉伸台（行程±50mm，分辨率1μm）及扭矩校准装置（量程0-200N·m）。辅助系统集成CCD高清摄像单元（500万像素）、FTIR光谱仪（波数范围4000-400cm⁻¹）和电子万能试验机（符合ISO 5893:2019校准规范

检测流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。