不锈钢过滤网检测

检测项目

不锈钢过滤网的系统化检测包含12项核心指标：材质化学成分（铬/镍/钼元素含量）、物理性能（抗拉强度/延伸率）、孔径尺寸偏差（目数验证/丝径测量）、孔隙率计算（有效过滤面积占比）、表面粗糙度（Ra值测定）、焊接质量（熔深检测/焊缝强度）、耐压性能（爆破压力测试）、耐温特性（高温蠕变试验）、耐腐蚀性（盐雾试验/晶间腐蚀测试）、抗堵塞能力（颗粒截留效率验证）、疲劳寿命（循环载荷试验）以及卫生安全性（重金属迁移量分析）。其中晶间腐蚀测试需按GB/T 4334-2020执行500小时加速腐蚀实验。

检测范围

本检测体系适用于三类工业场景：化工领域高温酸碱介质用316L不锈钢滤网（工作温度≤650℃）、食品级304不锈钢滤网（符合GB 4806.9-2016食品安全标准）、核电用特种合金滤网（满足ASME SB-649材料规范）。具体涵盖平纹编织网（目数20-500目）、斜纹加密网（层叠结构）、烧结金属滤网（孔隙度30-60μm）及复合型滤材（金属-陶瓷复合结构）。特殊工况下使用的异形滤网组件（锥形/波纹状结构）需增加三维尺寸稳定性测试。

检测方法

采用四级递进式检测方案：一级检测使用光谱分析仪（OES）进行材料成分快速筛查；二级检测通过金相显微镜（1000倍率）观察晶粒度等级（按ASTM E112评定）；三级检测运用激光共聚焦显微镜完成三维形貌重建（孔径测量精度±0.5μm）；四级耐久性测试在多功能环境箱中模拟实际工况（温度循环范围-196℃~900℃）。关键指标如爆破压力采用液压伺服系统（精度等级0.5级）进行阶梯式加压测试，压力增量梯度为0.1MPa/s直至试样失效。

检测仪器

标准化实验室配置八大类专用设备：电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP-OES）用于痕量元素分析；电子万能试验机（量程50kN）执行拉伸/压缩测试；全自动孔径分析仪配备双CCD摄像系统；循环盐雾箱满足GB/T 10125-2021标准要求；高温氧化试验炉配置气氛控制系统；三维坐标测量机（CMM）用于复杂结构尺寸验证；超声波探伤仪（10MHz探头）检测内部缺陷；X射线荧光测厚仪测量镀层厚度（分辨率0.1μm）。所有仪器均通过CNAS校准认证并建立设备溯源链

检测流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。