液压齿轮泵检测

  发布时间:2025-05-13 15:59:48

检测项目

液压齿轮泵质量评价体系包含12项核心指标:

  • 容积效率测试:额定转速下实际流量与理论流量的百分比测定
  • 压力脉动分析:出口压力波动峰峰值与平均压力的比值测量
  • 噪声频谱检测:1m距离处声压级A计权测量及高频谐波成分识别
  • 温升特性试验:连续运行4小时后的壳体温度变化曲线记录
  • 空载排量验证:零背压条件下的流量输出稳定性测试
  • 密封性能评估:24小时保压试验的泄漏量计量(≤0.5ml/min)
  • 轴向间隙测量:齿轮端面与侧板间隙的三坐标精密检测(公差±0.02mm)
  • 轴承游隙检验:径向游隙与轴向游隙的激光测量(符合DIN 620标准)
  • 材料硬度测试:齿面渗碳层HV硬度梯度分布分析(表层≥750HV)
  • 抗气蚀试验:入口真空度-90kPa条件下的流量衰减率测定
  • 耐久性验证:2000小时加速寿命试验后的性能衰减度评估
  • 清洁度等级:NAS 1638标准下的颗粒污染物重量法分级

检测范围

本检测体系适用于以下三类对象的全生命周期质量管控:

  • 产品类型覆盖:外啮合渐开线齿轮泵、内啮合摆线齿轮泵、双联式组合泵等
  • 应用领域划分:
    • 工业固定设备用高压泵(工作压力≥25MPa)
    • 移动机械用中压泵(10-20MPa工作区间)
    • 润滑系统用低压泵(≤5MPa)
  • 排量规格覆盖:
    • 微型泵(0.5-5ml/r)的精密测量
    • 标准泵(10-100ml/r)的常规检测
    • 大排量泵(200-500ml/r)的特殊试验
  • 服役阶段监测:
    • 新品出厂前的型式试验
    • 在用设备的定期状态监测
    • 维修后性能恢复度验证

检测方法

  • 容积效率测试法:

    在ISO 4409标准试验台上建立闭式回路系统,通过调节加载阀使系统压力稳定在额定值±2%范围内。采用高精度涡轮流量计同步采集进出口流量数据,计算不同压力梯度下的容积效率曲线。

  • 动态压力采集法:

    安装响应频率≥5kHz的动态压力传感器于泵出口3D直管段处,使用数据采集卡以50kHz采样率记录压力波形。通过FFT变换分析0-1000Hz频段的压力脉动特征值。

  • 振动模态分析法:

    在弹性安装平台上布置三向加速度传感器(量程±50g),采用锤击法获取前六阶固有频率。运行状态下采集壳体振动速度有效值(≤4.5mm/s为合格)。

  • 微观形貌观测法:

    解体清洗后使用扫描电镜(SEM)观察齿面接触区形貌特征,配合白光干涉仪测量磨损凹坑深度分布(≤5μm为正常磨损)。能谱分析(EDS)判定异常磨损颗粒成分。

  • 检测流程

    沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。

    签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

    样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。

    试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。

    出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。

    我们秉持严谨踏实的态度,提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯,严格遵守保密协议,保障客户满意度与信任度。

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