潜油电泵检测

  发布时间:2025-05-13 15:41:51

检测项目

潜油电泵检测体系包含五大核心模块:

  • 电气性能测试:包括定子绕组绝缘电阻(≥500MΩ/1000V)、耐压强度(2.5倍额定电压+2000V)、三相电流平衡度(偏差≤5%)及接地连续性(电阻值≤0.1Ω)
  • 机械性能评估:主轴径向跳动(≤0.05mm/m)、推力轴承轴向间隙(0.10-0.15mm)、叶轮轴向位移(≤0.3mm)及联轴器对中度(≤0.08mm)
  • 密封系统验证:压力壳体水压试验(1.5倍工作压力保压30min)、机械密封泄漏量(≤5mL/h)、O型圈压缩永久变形率(≤15%)
  • 振动与噪声分析:空载振动速度有效值(≤2.8mm/s)、负载噪声级(≤85dB(A))、频谱特征频率偏移量(≤±3%)
  • 材料性能检验:叶轮抗硫化物应力腐蚀(NACE TM0177标准)、护套硬度(HRC58-62)、定子叠片铁损值(≤3.5W/kg@1.5T)

检测范围

本检测规程适用于以下设备类型及工况:

  • 设备类型:常规潜油电泵(排量50-2000m³/d)、高温型(工作温度≤150℃)、高含砂型(含砂量≤0.5%)、防腐型(H₂S浓度≤500ppm)
  • 应用场景:陆地油田直井/水平井(井深≤3500m)、海上平台丛式井组(斜度≤60°)、稠油热采井(粘度≤5000mPa·s)
  • 功率覆盖:低压机组(3kV级)、中压机组(6kV级)、高压机组(10kV级)
  • 特殊环境:高矿化度地层水(矿化度≤200g/L)、CO₂驱采出液(分压≤2MPa)、低渗透储层(渗透率≥5mD)

检测方法

执行标准依据GB/T 17388-2023《潜油电泵机组》与API RP 11S7规范:

  • 绝缘电阻测试法:采用2500V兆欧表测量绕组对地绝缘值,测量时环境湿度需控制在65%±5%,温度25±3℃
  • 动态平衡校正法:使用激光动平衡机在1800rpm转速下进行三级校正,残余不平衡量应小于2.5g·mm/kg
  • 氦质谱检漏法:对压力补偿系统实施10⁻⁷Pa·m³/s灵敏度检测,保压时间不少于30分钟
  • 阶跃响应分析法:通过变频器施加10%额定转矩突变载荷,记录转速恢复时间应<200ms
  • 金相显微检验法:按ASTM E3标准制备试样,400倍显微镜下观察渗碳层深度需达到0.25-0.35mm

检测仪器

标准实验室应配置以下专业设备:

  • 电气测试系统:10kV耐压测试台(精度±1%)、三相功率分析仪(带宽≥100kHz)、局部放电检测仪(灵敏度≤5pC)
  • 机械测量装置:激光对中仪(分辨率0.001mm)、多通道振动分析仪(频率范围5Hz-20kHz)、扭矩标定台(量程0-500N·m)
  • 材料分析设备:X射线衍射仪(角度重复性±0.01°)、扫描电镜(放大倍数≥100,000×)、电化学工作站(电位分辨率1μV)
  • 环境模拟系统:高温高压试验舱(压力35MPa/温度180℃)、盐雾腐蚀箱(喷雾量1-2mL/80cm²/h)、多相流循环装置(含气率≤30%)
  • 数据采集系统:64通道动态信号分析仪(采样率≥200kS/s)、红外热像仪(热灵敏度≤0.03℃)、超声波流量计(精度

    检测流程

    沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。

    签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

    样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。

    试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。

    出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。

    我们秉持严谨踏实的态度,提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯,严格遵守保密协议,保障客户满意度与信任度。

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