破裂强度测试

检测项目

破裂强度测试主要包含三大类检测项目：纸制品爆破强度测定（GB/T 454-2002）、塑料薄膜破裂功测试（ISO 2758:2014）、金属箔材耐破度验证（ASTM E252-06）。其中纸基材料需区分干/湿状态下的爆破强度差异值；复合材料需记录层间分离临界压力值；弹性材料需测定形变回复后的二次耐破阈值。

特殊项目包括高温环境（85℃±2℃）下的热稳定性破裂试验（JIS P8111）、循环载荷下的疲劳破裂测试（TAPPI T403）、以及化学介质浸泡后的耐腐蚀破裂试验（ISO 3689:2020）。所有项目均要求记录最大破裂压力值（kPa）、破裂形变量（mm）和能量吸收值（J/m²）三项核心参数。

检测范围

本测试适用于厚度0.05-3.00mm的平面材料体系：1）包装行业的瓦楞纸板、液体包装复合膜、铝塑泡罩；2）医疗领域的灭菌包装材料、透析膜组件；3）电子工业的柔性电路基材、锂电池隔膜；4）建筑防水卷材、土工合成材料等工程领域。

特殊应用场景包括：航空航天用芳纶蜂窝芯材（HB 5443-2018）、食品接触级硅胶膜（FDA 21 CFR 177.2600）、防弹纤维复合材料（NIJ 0101.06）等特种材料的抗冲击破裂性能验证。不适用于三维立体构件及多孔网状材料的直接测试。

检测方法

标准测试方法包含三类：1）液压法（Mullen法）：通过橡胶隔膜传递液压压力直至试样破裂（ASTM D3786），分辨率达±1kPa；2）气压法：采用闭环控制系统实现0-2000kPa精确加载（ISO 2758）；3）机械顶破法：使用半球形冲头测定针织物顶破强力（GB/T 19976）。

特殊方法包括：低温脆性破裂试验（-70℃液氮环境）、多轴同步加载测试（EN ISO 13938-2）、高速冲击破裂试验（应变率＞100s⁻¹）。所有试验须在23℃±1℃、50%±5%RH环境下进行预处理24小时，试样直径需严格控制在30.5±0.5mm范围内。

检测仪器

核心设备包含：1）Mullen破裂强度试验机：配备20-6000kPa量程传感器及自动夹持装置（符合ASTM D2210）；2）液压伺服试验机：集成数字图像相关系统（DIC）用于应变场分析；3）环境模拟箱：可实现-70℃至150℃温控范围及湿度调节功能。

精密测量模块包括：压电式压力传感器（精度等级0.25级）、激光位移计（分辨率0.001mm）、高速数据采集系统（采样率≥10kHz）。仪器需每年进行计量校准，使用标准铝箔验证片（NIST SRM 1810A）进行期间核查，确保测量不确定度

检测流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。