铝合金外壳检测

检测项目

铝合金外壳的核心检测体系包含六大维度：化学成分需验证铝基体与合金元素的配比精度；力学性能涵盖拉伸强度、屈服强度及延伸率指标；尺寸公差要求关键安装位精度达±0.05mm；表面质量涉及阳极氧化层厚度（AAO 10-25μm）、涂层附着力（划格法≥4B）及外观缺陷控制；耐腐蚀性包含盐雾试验（GB/T 10125标准）与晶间腐蚀测试；特殊工况需增加气密性（氦质谱检漏≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s）与导热系数（激光闪射法）专项测试。

检测范围

本检测体系适用于多行业铝合金外壳产品：消费电子类着重表面粗糙度Ra≤0.8μm与EMI屏蔽效能≥60dB；汽车零部件需满足QC/T 413振动测试（20Hz-2000Hz/24h）与热冲击循环（-40℃~120℃）；航空航天部件强制要求疲劳强度（10⁷次循环载荷）与X射线探伤（ASTM E155缺陷等级）；工业设备外壳重点验证IP68防护等级与抗冲击性能（IK10等级）。特殊应用场景如海洋平台需扩展至ISO 9227 C5-M级耐蚀标准。

检测方法

化学成分采用直读光谱仪(OES)进行全元素定量分析；力学性能通过万能试验机执行GB/T 228.1标准拉伸试验；尺寸测量使用三坐标机配合GD&T形位公差评价系统；表面处理层厚度采用涡流测厚仪与XRF荧光光谱双重复核；盐雾试验箱按循环腐蚀测试标准执行720h加速老化；金相分析通过电解抛光制备试样后使用蔡司显微镜观察α-Al相分布；气密性检测采用差压法配合氦质谱追溯微泄漏路径。

检测仪器

关键设备包括SPECTROMAXx立式光谱仪（成分分析）、INSTRON 5985液压伺服试验机（力学测试）、ZEISS CONTURA G2三坐标测量机（尺寸验证）、Q-FOG CRH盐雾箱（环境模拟）、OLYMPUS GX53金相显微镜（组织观测）、ELTRA ONH-200氧氮氢分析仪（气体含量测定）。辅助设备含BYK桔皮仪（表面纹理量化）、KEYENCE VR-5000三维轮廓仪（微观形貌重建）、FLIR T865热像仪（散热性能评估）及SIKA检漏仪（密封性验证），所有仪器均通过CNAS量值溯源体系校准

检测流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。