搓丝板检测

检测项目

搓丝板检测体系包含基础参数测量与综合性能评估两大类别：

• 尺寸参数：齿距公差（±0.002mm）、齿形角偏差（±15'）、导程累积误差（≤0.02mm/100mm）、齿顶圆直径（IT5级精度）
• 表面缺陷：裂纹检出（深度≥5μm）、崩刃尺寸（长度＞0.1mm）、磨削烧伤（白层厚度≤3μm）、镀层结合力（划格法4B级）
• 材料性能：基体硬度（58-62HRC）、渗层深度（0.03-0.05mm）、碳化物分布（≤3级）、残余奥氏体含量（＜15%）
• 功能性指标：螺纹中径变动量（≤0.01mm）、牙侧角对称度（±30'）、牙顶平整度（Ra≤0.4μm）、疲劳寿命测试（≥50万次）

检测范围

检测方法

1. 几何量测量：采用三坐标测量机进行三维建模比对，通过最小二乘法拟合理论齿廓曲线；投影仪放大50倍进行牙型半角偏差分析。
2. 表面完整性检验：磁粉探伤法检测表面微裂纹（灵敏度A1型试片），扫描电镜(SEM)观察崩刃微观形貌；X射线衍射法测定表层残余应力分布。
3. 材料组织分析：按GB/T 13298制备金相试样，硝酸酒精腐蚀后观察马氏体针长（≤3级）；能谱仪(EDS)测定碳化物元素偏析度。
4. 功能性试验：在专用搓丝试验机上模拟实际工况（进给速度0.8-1.2m/min），统计螺纹通规通过率；白光干涉仪测量牙面磨损体积。

检测仪器

高精度轮廓仪

配备金刚石探针（半径2μm），实现齿形轮廓0.1μm级重复测量精度；可自动生成波纹度谱分析图。

显微硬度计

采用维氏硬度标尺(HV)，试验力0.98N-9.8N可调；配备自动压痕测量系统确保渗层梯度测试准确性。

激光共聚焦显微镜

405nm激光光源配合12000DPI分辨率CCD，实现表面粗糙度三维形貌重构；支持ISO 25178参数集计算。

高频疲劳试验机

最大加载频率200Hz，动态力传感器精度±0.5%FS；可模拟交变载荷下的接触疲劳失效过程。

直读光谱仪

采用CCD全谱接收技术，同时测定C、Cr、Mo等12种元素含量；氩气净化系统确保分析稳定性

检测流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。

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