可磨指数检测体系包含三大核心指标：哈德格罗夫可磨指数（HGI）、邦德功指数（BWI）及相对可磨度（RWI）。HGI主要用于评估煤炭在辊式磨煤机中的研磨特性，通过标准筛余量计算得出数值型指标；BWI适用于矿石类物料的粉碎能耗预测，采用干式闭路球磨实验测定单位质量物料的功耗值；RWI则通过对比标准样品与待测样品的研磨效率确定相对值。
辅助性检测项目包括：粒度分布曲线分析（PSD）、研磨产物比表面积测定（BET法）、显微硬度测试（维氏/努氏硬度计）以及矿物组成XRD分析。其中PSD曲线可揭示物料破碎后的粒径特征参数d80值，为后续工艺设计提供关键数据支撑。
本检测适用于六大类物料体系：1) 能源矿产类：烟煤、无烟煤、油页岩；2) 金属矿石类：铁矿石、铜精矿、铝土矿；3) 工业矿物类：石灰石、石膏、石英砂；4) 冶金辅料类：焦炭、球团矿、烧结矿；5) 新型材料类：锂辉石、石墨负极材料；6) 再生资源类：建筑垃圾骨料、废旧电路板破碎料。
样品适用条件包括：初始粒度0.6-6.0mm的干基物料（含水率≤5%），特殊工况下可扩展至-10mm湿样（需注明预处理方式）。对于各向异性显著的多相复合物料（如含夹矸煤层），应执行分层取样并单独标注各组分占比。
标准方法体系包含：ASTM D409/D409M（哈德格罗夫法）、ISO 5074（硬煤HGI测定）、GB/T 2565（中国煤可磨性测定）等基础方法。进阶方法涉及JIS M8801（矿石粉碎功指数测定）及专属定制方案（如高岭土湿法研磨指数测试）。
哈德格罗夫法操作流程：1) 制备50±0.01g的16×30目（1.18-0.6mm）空气干燥基煤样；2) 在标准磨机内以20±1r/min转速研磨60转；3) 用71μm筛进行筛分并称量筛上物质量；4) 通过标准曲线换算HGI值。关键控制点包括：环境湿度≤60%、温度23±3℃、压紧力29±2kgf。
核心设备配置包含：1) 哈德格罗夫磨机：由8个直径25.4mm钢球与研磨环构成的标准研磨腔体；2) 邦德球磨机：φ305×305mm筒体配规定尺寸钢球载荷；3) Ro-Tap型机械振筛机：振幅调节范围1-3mm；4) 激光粒度分析仪：测量范围0.01-3500μm；5) 精密电子天平：分辨率0.001g。
仪器管理要求：研磨部件每200次实验需进行洛氏硬度复检（HRC≥60），筛网按ISO3310-1标准每50次实验执行负压清洗及孔径验证。数据采集系统应具备实时扭矩监测功能（精度±0.5Nm），并配备温度补偿模块消除环境波动影响
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
