铸造镁合金检测

检测项目

铸造镁合金的检测体系包含化学成分定量分析、力学性能综合测试、微观组织结构表征以及铸造缺陷无损检测四大核心模块。化学成分分析需测定镁基体中铝、锌、锰等主要合金元素的含量区间及杂质元素限量值；力学性能测试涵盖室温拉伸强度、屈服强度、延伸率及布氏硬度等关键指标；微观组织观察重点评估α-Mg基体相分布形态、β-Mg17Al12析出相尺寸及晶界化合物特征；缺陷检测包括气孔率测定、缩松等级评定及夹杂物含量分析。

检测范围

本检测体系适用于砂型铸造、压铸及熔模铸造工艺生产的各类镁合金铸件。具体涵盖AZ系列（AZ91D/AZ91E）、AM系列（AM50A/AM60B）及稀土镁合金（WE43/EZ33）等主流牌号产品。应用领域包括汽车发动机支架、变速箱壳体等动力总成部件；航空航天用舱体结构件及起落架组件；3C电子产品外壳及医疗器械精密铸件。针对不同服役环境需特别关注高温蠕变性能测试（150-200℃）及耐腐蚀性评估（盐雾试验周期≥96h）。

检测方法

化学成分分析采用电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES）进行多元素同步测定，配合X射线荧光光谱法（XRF）实现现场快速筛查。拉伸性能测试依据ASTM B557标准执行，试样加工需严格保证标距段与夹持端的同轴度误差≤0.02mm。金相制样过程包含机械预磨（SiC砂纸逐级至2000目）、电解抛光（高氯酸-乙醇溶液）及腐蚀处理（苦味酸溶液），显微观察采用配备能谱仪（EDS）的场发射扫描电镜（FE-SEM）。无损检测优先选用工业CT断层扫描技术（空间分辨率≤5μm），辅以渗透探伤（荧光级灵敏度）进行表面缺陷复核。

检测仪器

直读光谱仪（OES）配置氩气净化系统与多基体校准曲线库，确保Mg-Al-Zn系合金的测量精度达到±0.01wt%。电子万能试验机配备高温环境箱与数字图像相关（DIC）应变测量系统，可同步记录-60℃至300℃温区的应力-应变曲线。显微硬度计选用努氏压头（Knoop）进行薄壁件测试，载荷范围覆盖10gf至1kgf多档可调。工业CT系统需具备160kV微焦点射线源与2048×2048像素平板探测器组合配置，满足复杂结构铸件的三维缺陷重构需求。所有仪器均通过CNAS认可实验室的年度计量校准，测量不确定度符合ISO/IEC 17025规范要求

检测流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。