有色金属冲杯试验

检测项目

有色金属冲杯试验主要包含以下关键检测指标：

• 杯突值（IE值）：表征材料最大塑性变形能力
• 破裂临界点测定：记录试样首次出现裂纹时的冲压深度
• 厚度减薄率分布：通过多点测量分析材料变形均匀性
• 表面质量评估：观察冲压后试样表面橘皮纹、滑移线等缺陷
• 各向异性系数：测定不同轧制方向的成形性能差异
• 载荷-位移曲线：记录冲压全过程力学响应特征

检测范围

本试验适用于以下有色金属材料的成形性能评价：

• 铜及铜合金：包括黄铜（H62/H65）、青铜（QSn6.5-0.1）等
• 铝及铝合金：涵盖1xxx系纯铝到6xxx系航空铝合金
• 钛及钛合金：主要针对TC4等常用轧制薄板
• 镁合金板材：AZ31B等变形镁合金的冷/热成形评估
• 金属复合材料：铝-钢复合板、铜-铝层状材料等

典型应用领域包括汽车覆盖件制造、电子接插件生产、航空航天结构件成形工艺开发等场景。

检测方法

试验严格遵循GB/T 4156-2020《金属材料薄板和薄带成形性试验方法》执行：

1. 试样制备：采用线切割加工100×100mm标准试样，厚度公差控制在±0.02mm内
2. 润滑处理：使用ISO 20482规定的聚四氟乙烯薄膜（厚度0.05mm）作为润滑介质
3. 模具装配：凹模直径Φ27mm±0.02mm，凸模球头半径R8mm±0.1mm
4. 冲压过程：以10±1mm/min恒定速度进行冲压直至试样破裂
5. 数据采集：同步记录最大载荷值、破裂瞬间位移量及载荷变化曲线

检测仪器

注：所有计量器具均需定期通过CNAS认可的校准机构进行量值溯源，确保测量系统误差≤1%。试验环境应控制在23±2℃/50±10%RH范围内。

检测流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。